煉膠機的調試步驟：

1、要注意煉膠機的初始化運作狀態。它的初始化運作狀態為主軸刀，也就是0號刀。機械要按照目前刀的順序進行裝，裝好之后，可以設置當前的位置和號碼。

2、煉膠機替換和選刀的過程中，必須要按照刀的順序號來操作，能夠保證足夠的安全。

3、要將煉膠機中刀的位置調正，避免出現錯位的景象。在此調治程序中，可以在PLC中改用調動沿脈沖之后。

4、設置開關位置的換配點，當閥門=ON時，煉膠機才能夠前進卡刀。

經過不斷的調治，可以讓煉膠機處于較好的準備狀態，一旦要運行，可以隨時開始順利的控制，不會在運轉中出現一點疑問。

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1．本機臺操作人員必須經安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。

2．全機的潤滑系統必須保持暢通，否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。

3．冷卻系統應滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。

4．設備不準在**過額定負荷的情況下長時間工作。

5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。

6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。

7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，并應向**及有關人員報告。側壁溫度**過65℃時應停車。

8．壓縮空氣不足不能開車，以免上下**栓卡住。若混合膠和生膠在上下**栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應打開上下**栓卸料后停車。

9．混合氯丁橡膠發現膠料燒焦時，應立即卸料。

10．油泵油杯的潤滑油應用規定標號的機油，不能用低號機油代替。

11．禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。

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