ZRF-5C型數(shù)控等離子熔覆設(shè)備

為了解決煤礦刮板輸送機的磨損問題，愛鋼人做了大量的理論研究與井下試驗，成功研制了“數(shù)控等離子熔覆耐磨技術(shù)”和這款“ZRF-5C型數(shù)控等離子熔覆機床”。該技術(shù)能將基材和合金粉末瞬間同步熔化、重新冶煉、原位生成耐磨強化層，強化層與基體呈深度冶金結(jié)合，較大地提高了金屬表面的耐磨性和抗沖擊性能。該機床特別適用于強化和修復(fù)煤礦各種規(guī)格的刮板輸送機的中部槽和機頭機尾。多年的煤礦井下使用證明，用其熔覆強化的中部槽的使用壽命和普通的相比平均延長2～3倍。

該技術(shù)于2010年5月16日獲得河南省工業(yè)與信息化廳科技成果一等獎，2010年12月獲河南省**科技進步二等獎。

主要配置

1、高效大功率等離子電源（熔覆電源+引弧電源）
2、精確數(shù)控系統(tǒng)
3、松下伺服執(zhí)行機構(gòu)
4、*三代雙倉等壓精確送粉器
5、*三代大功率等離子炬
6、換熱制冷冷卻系統(tǒng)
7、改進型機械總操作平臺
8、630×1500×15卡裝平臺

主要用途

1、制造各種規(guī)格、型號的耐磨中部槽。
2、對新購刮板輸送機中部槽、機頭機尾進行耐磨強化處理。
3、強化修復(fù)再制造各種規(guī)格舊刮板機及其中部槽。
4、制作特殊用途的耐磨、耐腐蝕、耐高溫復(fù)合鋼板，如4+2、3+2、4+4**薄復(fù)合板、8+4、10+6、12+10高致密無氣孔復(fù)合板，大于HRC70的**高硬度復(fù)合耐磨板等；

技術(shù)參數(shù)：

輸入功率	24kVA	        較小熔覆邊距	75mm
引弧電流	30～80A	        工作行程	2100×1300mm×350mm
熔覆電流	100～400A	主機尺寸：	2800×2220×2480mm
熔覆速度	0～600mm/min	電源尺寸	520×960×900mm
熔 深    	1～2mm	        冷水機尺寸	560×1100×1165mm
熔覆層厚度	2～3mm	        控制柜尺寸	620×430×1200mm
單道熔覆寬度	8～12mm	        設(shè)備總重量	約2t
選配擺動器熔覆寬度20～60mm	適用工件尺寸	根據(jù)用戶要求制造

研究與應(yīng)用
ZRF-5C型數(shù)控等離子熔覆具有自動化程度高，熔覆層成型好，熔覆效率高的優(yōu)點，適合各種規(guī)格型號的刮板機中部槽的熔覆，經(jīng)過多年的推廣，我公司運用該設(shè)備已經(jīng)為山西焦煤集團的西山、汾西，霍州，華晉和投資五個煤炭生產(chǎn)公司；山西潞安集團、河南能化集團、鄭煤集團、神火集團等；神華神東集團、陜煤韓家灣礦、榆神集團榆樹灣礦、中國有色榆林杭來灣礦等提供中部槽維修服務(wù) 。

西山煤電斜溝（年產(chǎn)2000萬噸礦井）煤礦檢修與耐磨強化處理的舊德國DBT-PF6-1142重型刮板輸送機中部槽

河南省煤科院耐磨技術(shù)有限公司(下稱愛鋼公司)是由河南省煤炭科學(xué)研究院控股，以現(xiàn)代企業(yè)制度運營的**企業(yè)，占地20000余平米。
愛鋼公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的激光熔覆、等離子熔覆、冷金屬熔焊等多項再制造關(guān)鍵技術(shù)，同時還具有等離子熔覆設(shè)備、激光熔覆設(shè)備、支架立柱內(nèi)孔熔銅合金設(shè)備以及合金陶瓷粉末的研發(fā)和制造能力。
主營業(yè)務(wù)為：進口或國產(chǎn)刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機整機檢修和耐磨再制造；液壓支架整體檢修和中缸、活柱激光熔覆再制造；中缸、底缸內(nèi)壁變流壓冷金屬熔焊（銅合金）耐腐蝕強化處理；等離子和激光熔覆合金陶瓷粉末研發(fā)與生產(chǎn)；各種類大型機械裝備關(guān)鍵零部件的再制造；采煤機刀型鎬型滾筒的研發(fā)與制造；耐磨無火花截齒的生產(chǎn)與銷售。
目前，愛鋼公司已獲省科技進步二等獎2項、三等獎1項，中國煤炭工業(yè)三等獎1項；已獲國家發(fā)明**7項，實用新型**12項。
愛鋼和山西省較大煤炭企業(yè)山西焦煤集團合資成立的“山西焦煤愛鋼裝備再制造有限公司”于2012年7月在太原經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)掛牌運營。
2012年10月被認定為“河南省**企業(yè)”。
2012年11月,以愛鋼公司為依托的“河南省耐磨再制造工程技術(shù)研究中心”獲批準(zhǔn)成立。
2013年1月通過ISO 9001：2008質(zhì)量管理體系認證。