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煉膠設備是橡膠工業中的通用設備,在所有橡膠制品加工中都必須經過煉膠加工工序。因此,煉膠設備是橡膠機械中重要的設備之一。目前的煉膠設備主要有開煉機(間歇式生產,目前通用),連續混煉擠出機(連續式生產,橡膠方面正在研究之中,塑料方面已工業化)。本章主要學習煉膠設備之一開煉機。
在橡膠工業中,混煉車間是整個行業的核心,是橡膠工廠較重要的部門,也是能源消耗大戶,占全廠40%,也是目前重點節能的部門或工序之一。它包括烘箱、切膠機、開煉機及其輔機。近年來,國外橡膠工業有了迅速的發展,不僅在各個加工技術方面有相當的進步,而且設備方面有很大的發展,廣泛地應用電子計算機管理和控制煉膠作業,大大地提高了煉膠系統地自動化水平,同時也引起了煉膠系統的變化。
多年來,國外對煉膠系統的技術改革實踐證明:首先改革煉膠機及其裝置,并使之現代化,以取得較高的勞動生產率、較高的效率和煉膠作業較佳化,才能真正實現煉膠系統技術創新。經過多年的改革,當代煉膠系統尤其是輪胎廠的煉膠系統已發展成自動化水平較高的工程系統。
冷補膠開煉機 彈性體開煉機 天然橡膠開煉機 結構特點:
⑴核心技術和主要部件來自閩臺
⑵整體底板,安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控.
⑶輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵,輥成硬度(hrc)55-65,表面堅硬耐磨,耐用. 輥筒內腔精加工確保輥體降溫快速且均勻.
⑷機器采用手動調距,厚度調控精準,操作方便,
⑸機器設有緊急制動,當發生緊急事故時,四角有緊急開關,方便多位制剎車,方便機器快速停止.
⑹傳動裝置采用硬齒面減速機,結構緊湊,傳動效率高,噪聲低.
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