熱塑性彈性體TPE材料的分類：熱塑性彈性體（Thermoplastic Elastomer），簡稱TPE。又稱為熱塑性橡膠（Thermoplastic Rubber），簡稱TPR，或屬人造像膠。也有人叫橡塑材料，塑料材料，軟膠材料，一般為顆粒狀原料。TPE\TPR彈性橡膠顏色有本色，實色，全透明，半透明等。成品表面有亮面，微亮面，啞面，其中包括一系列不同種類的彈性塑料，市場上應用較為普及的有SBS材料、SEBS材料、TPU材料、TPV材料、TPEE材料等等。
一、概述：
提供多種規格及高性能的熱塑性彈性體材料，如各種強度、硬度、彈性、 阻燃、亞光、亮光、高透明、高耐磨等產品；適用于各種注塑、擠出、吹塑等加工工藝。
二、詳細說明：
熱塑性彈性體TPE/TPR材料是一種新型高分子材料，它有著較好的彈性、耐寒性和電絕緣性；它們是一種具有通用塑料加工性能，但產品有著類似交聯橡膠性能的高分子合金材料。它安全無毒、穩定性好、質地柔軟、外觀漂亮、手感舒適、易染色、易加工、回彈性好；具有很強的防濕滑性、耐磨性等；完全避免了軟質PVC比重大，手感僵硬滑膩、增塑劑滲析、皮質硬度隨環境變化明顯，危害人體呼吸道等缺點。熱塑性彈性體不僅使產品更上一個檔次，且能為你帶來更多創意，使你的產品占領更廣泛的國內外市場。
熱塑性彈性體TPE/TPR更具有以下優點：它可以通過二次注塑成型，牢固地包覆并粘合在PP、PE、PS、ABS、PC、PA、POM等基礎材料上；也可擠出成型各種檔次規格的門窗、汽車密封條或單獨成型后，套在手柄上.
三、熱塑性彈性體的的優點
(1)可用一般的熱塑性塑料成型機加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等；
(2)能用橡膠注塑成型機化，時間可由原來的20min左右，縮短到1min以內；                    (3)可用壓出機成型化，壓出速度快、化時間短；
(4)生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；                    (5)用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用，減少環境污染，擴大資源再生來源；
(6)不需化，節省能源，以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ／kg，TPE為144MJ／kg，可節能25%以上；
(7)自補強性大，配方大大簡化，從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，質量性能更易掌握；
(8)為橡膠工業開拓新的途徑，擴大了橡膠制品應用領域。
四、熱塑性彈性體的缺點
TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類的橡膠。但總的說來，TPE的優點仍十分突出，而缺點則在不斷改進之中，作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。2 主要熱塑性彈性體發展現狀。
五、TPE、TPR原料品牌：
塑源PROFLEX、德國拜耳、煙臺萬華、德國巴斯夫、路博潤、福建昆勝、臺灣日勝、美國陶氏、美國杜邦、臺灣奇美、昆山科信、韓國SUHHAE、余姚興旺、日本三菱、臺灣拜耳優得、余姚錦馳、美國山都坪、搏特聚合物、香港利澤、日本可樂麗、中石化、香港梓金、荷蘭、新加坡艾佩斯、日本尤尼卡、意大利蘭蒂奇、德國赫斯特、臺灣李長榮、日本東麗、韓國SK、美國吉力士、美國科騰、臺灣臺橡
六、TPE、TPR原料的基本物性：
撕裂強度好, 高延伸率,回復性好,耐候性,耐高溫,耐低溫,耐磨性好,耐油,耐酸堿性,抗 抗紫外線UV,高回彈性,耐水解,高扭力,高韌性,抗氧化, 耐疲勞,耐黃變, 印刷,噴涂,耐刮,非耐燃擠出級, 耐燃V-O擠出級,收縮率,流動性,耐老化等。		
七、TPE、TPR環保測試報告：	
美國標準：FDA食品接觸級檢測;FDA177.2600(水+正已烷;FDA177.2600水;FDA177.1810（蒸餾水，酒精;FDA177.1210							
歐洲標準: 1、ROHS環保標準  2、EN71-3 重金屬含量檢測 3、REACH（SVHC84）4、有害物質（磷二鹽（PAHS）含量檢測，甲醛，BPA雙A）5、DOP		
德國標準：1、LFGB 31（50%Ethanol+蒸餾水)   2、LFGB 31(95% Ethanol)  3、過橄欖油
日本標準：1、JETRO(4%測試)   2、JETRO(正測試)   3、PAHS皮膚接觸		
深圳塑源實業工廠,是于生產、研發和銷售TPR/TPE熱塑性彈性體,來料加工為主的廠家，公司不斷開發適銷對路的產品，從于降低了生產成本，提高了產品的性價比，從而造就了產品的主要優勢。公司內外管理規范，并率先通過ISO9001：2000質量管理體系認證，產品涉及范圍廣，質量穩定可靠，擁有專業的售前與售后服務體系，堅持以“解決客戶問題”為導向，擁有先進的實驗設備與檢測手段，年生產銷售能力在5000噸以上。
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