我們技術良好，**能力強，市場產品多樣化。憑借豐富的經驗和**的技術水平，結合客戶的實際需求，為您量身定制出富有國外**理念且結合國內實際應用和成本需求的噴/拋丸設備。美弗萊公司目前擁有數臺數控噴丸強化設備和拋丸設備，可為廣大新老客戶提供小批量代工服務以及噴丸強化工藝實驗。 發展歷程：2010年成立昆山美弗萊機械設備有限公司，致力于噴砂機、拋丸機、噴丸機的研發與制造。管理和技術團隊由業內具有高資質的人才組成，在精密噴丸機領域，公司擁有強大的研發技術實力。

噴丸強化，是在一個*控制的狀態下，將無數小圓形稱為鋼丸的介質高速且連續噴射，捶打到零件表面，從而在表面產生一個殘余壓應力層。因為當每顆鋼丸撞擊金屬零件上，宛如一個微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層必定會產生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復到原來形狀，從而產生一個高度壓縮力作用下的半球。無數凹陷重疊形成均勻的殘余壓應力層。較終，零件在壓應力層保護下，較大程度地改善了抗疲勞強度，延長了*工作壽命。

噴丸強化是一種受控噴丸技術，不同于噴丸清理。噴丸清理以去除工件表面油污、氧化皮、銹蝕和機械加工毛刺為目的。齒輪表面的噴丸強化主要是借助于高速運動的彈丸沖擊零件的表面，使其發生彈性、塑性變形，從而產生殘留壓應力、加工硬化和組織細化等有利的變化，以提高齒輪的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，是改善齒輪抗咬合能力、提高齒輪使用壽命的重要途徑。

一、噴丸強化機理及其作用

1.噴丸強化處理能改善零件表層的應力分布噴丸后的殘留應力來源于表層不均勻的塑性變形和金屬組織相變，其中以不均勻的塑性變形為主。噴丸后，金屬表面產生大量凹坑形式的塑性變形，表層位錯密度大大增加，而且還出現亞晶界和晶粒細化現象.

經噴丸處理后的齒輪表層殘留奧氏體有一部分將變成馬氏體，因相變時體積膨脹而產生壓應力，從而使得表層殘留奧氏體向著較大的壓應力方向變化，因而提高了齒輪的疲勞強度。通過噴丸強化，還能*熱處理應力，去除表面氧化皮，改善零件的缺口敏感性，并把*引起零件失效的殘留應力轉變為壓應力，有效地限制了裂紋源的產生和擴展，較大幅度提高零件的疲勞壽命。

2.噴丸強化可改善工件的疲勞性能由于噴丸強化提高了表面壓應力而顯著改善其疲勞性能，對于承受高周波疲勞載荷的工件尤為有效。噴丸強化形成的殘留壓應力可抵消部分外加載荷。噴丸時，小尺寸球形鋼丸擊打工件表面而形成壓應力，每一彈丸的沖擊都會使金屬產生一定的塑性變形，較終表面不能*回復而形成壓應力狀態。作為一種表面強化工藝，噴丸能在表面形成殘留壓應力相當于材料抗拉強度極限的55%～60%，而工件表面恰是*萌生裂紋的地方。對于滲碳淬火齒輪，所形成的壓應力可達1177～1725MPa，可大大改善疲勞性能。壓應力層深度是噴丸強度（或噴丸能量）的函數，隨著彈丸尺寸或彈丸速度的增加而增加。
2016年公司成立美弗萊機械設備，繼續致力于工件表面清理、精密部件強化設備的研發與制造。 產品理念：我公司以良好的設計理念、**的售后服務為客戶提供完善的產品堅決方案及**的產品。產品關鍵零部件從國外**公司采購，確保了設備性能與質量的**性。 應用領域：汽車變速箱、新能源汽車、鐵路運輸、橋梁產業、彈簧行業、火力發電、風力發電、海上石油鉆井等多個領域。齒輪箱、變速箱、檔位齒、螺旋齒、連桿、十字軸、傳動軸、差速器、齒圈、曲軸、轉向節、飛輪、剎車片、減震器、傳動系統、汽車輪胎，金屬熱處理、熱處理、熱處理加工、齒輪熱處理，鑄造廠、精密鑄造廠、模具鑄造廠、鋁鑄件、壓鑄件、鑄件，鍛造廠、精密公司、鍛造。 售后服務： 1．產品質量**保修一年（除易損件外），產品終身維護。 2．全國范圍內48小時到達現場進行維修，省內24小時，市內8小時。 3．提供產品較新，功能改進，非標定做的**咨詢服務平臺。 4．建立表面噴砂，拋丸設備的產品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。

二、噴丸強化工藝參數

噴丸強化工藝對彈丸的形狀、尺寸和硬度等要求較高，用噴丸強度和表面覆蓋率來控制噴丸工藝，用殘留應力和疲勞試驗來檢測表面強化效果。噴丸強化工藝參數包括彈丸材料、彈丸直徑、彈丸速度、彈丸流量、噴射角度、噴射距離、噴丸時間和覆蓋率等，其中任何一個參數的變化都會不同程度影響噴丸強度，即影響強化效果。（1）弧高度試片標準Almen弧高度試片是綜合評價噴丸強化工藝參數的一種**量規。它是用70號彈簧鋼制成，共有三種規格，代號分別為N、C、A，分別使用于3種不同噴丸強度要求的場合。（2）弧高曲線弧高曲線是在其他工藝參數固定情況下，同一種試片的噴丸弧高值隨噴丸時間（或噴丸次數）變化而變化的，標志著弧高值——時間相對關系的曲線。（3）噴丸強度噴丸強度通常采用弧高值測定法，其要點是用一定的彈簧鋼試片通過檢測噴丸強度后的形狀變化來反映噴丸效果，具體操作是用Almen試片（一般硬度為44～50HRC）固定在夾具上，經投射噴丸后再取下試片，然后用檢具（如Almen測量儀）測量彎曲弧的高度。

lmen測量儀）測量彎曲弧的高度。噴丸強度的另一種檢驗方法為殘留應力檢測，即對強化噴丸后的工件進行殘留應力的檢測，具體的檢驗方法為X射線衍射法。（4）表面覆蓋率覆蓋率是指被處理工件表面經噴丸處理后，彈丸壓痕面積與被噴工件表面積的比值。通常用百分數表示。測量要點是把Almen試片經噴丸后放大約50倍，測量其彈丸壓痕面積。因很難**覆蓋率達到要求，故實際上把98%的覆蓋率定義為全覆蓋率。對于產品圖樣要求300%的覆蓋率，通常用達到98%的有效覆蓋率所需噴丸時間的3倍來實現。（5）彈丸質量彈丸質量對強化效果影響很大，一般規律是：彈丸直徑小，工件表面殘留應力較高，但強化層較淺；彈丸直徑大，工件表面殘留應力較低，但強化層較深；彈丸硬度高，噴丸強度也高；彈丸直徑增加，噴丸強度也增加；彈丸速度增加，噴丸強度、表面壓應力和強化層深度三者增加。（6）噴丸時間在其他噴丸工藝參數不變的情況下，噴丸只有達到“飽和”時間或兩倍于“飽和”時間時可獲得強化效果，通常強化時間不足比強化時間過度較為不利。因此，當發現強化時間**規定時間時，可以對該工件再進行一次補充強化。

      美弗萊機械設備（惠州）有限公司是一家集研發、設計、生產、安裝、銷售、服務、貿易于一體的多元化企業，擁有數控折彎、數控剪板、鋸床、鉆床、車床、銑床、噴丸/拋丸試驗設備、噴丸拋丸實驗室等**的加工設備和測量儀器。**生產吊鉤式拋丸機、通過式拋丸機、懸鏈式拋丸機、機械人噴丸機、多工位噴丸機、手動/自動噴砂機、噴砂房、及其配件等設備。產品廣泛應用于鑄造、鍛造、熱處理表面等領域的清理及船舶、航天航空、鐵路運輸、橋梁產業、彈簧行業、火力發電、風力發電、海上石油鉆井、汽車等領域的強化，工業機械設備涂裝前表面除銹領域，工業除塵領域。我公司設備**上海、廣東、廣西、北京、浙江、江蘇、四川、重慶、廈門、遼寧等省市并出口東南亞，歐美，中東等地區和地區。產品質量、性能、售后等各方面深受客戶**。發展歷程：2010年成立昆山美弗萊機械設備有限公司，一直致力于噴砂機、拋丸機、噴丸機的研發與制造，特別在精密噴丸強化領域，公司擁有強大的技術實力。2016年公司成立美弗萊機械設備（惠州）有限公司，繼續致力于表面清理、表面強化工藝的研發。企業理念：誠信敬業、以人為本、振興質量、爭創共贏。產品理念：以質求存、以銷促產、不斷**。企業方針：以市場為導向，以技術為**，以品質為**，以客戶滿意為使命。合作伙伴：大眾汽車、東風汽車、吉利汽車、三一重工、徐工集團、宇通汽車、中國一汽、西門子、比亞迪。美弗萊主要產品優勢拋丸機優勢：1采用全錳鋼機身，設計壽命20年2采用**的濕式除塵器技術3采用碎丸料二級分離系統4采用**P系列拋丸器（模具鋼CNC加工+真空熱處理）5鋼丸流量自動控制系統6主機采用3層密封結構，*丸料泄露7丸料自動回收故障檢測報警系統噴丸機優勢：1采用提升機丸料回收系統，滿足較大15支噴槍的回收量2集成化設計，占地面積小3采用**的控制系統，符合SAE AMS-2430標準4采用桃形雙罐噴丸系統，可實現連續不間斷噴丸5除塵系統采用**的二次過濾技術，粉塵排放量**1mg/m36總裝功率約7kw，較加節能**業對比優勢：1環保指標達到歐洲標準2工作效率提高30%3備件使用量降低80%4可維護性提高90%5自動化程度提高50%6集成化設計，較加方便維護保養7 售前**做實驗檢測