膨化顆粒飼料是飼料加工新技術,飼料在擠壓腔內膨化實際上是高溫瞬時的過程,即飼料處于高溫(110~200℃)、高壓(25~100千克/平方厘米)以及高剪切力、高水分(10%~20%甚至30%)的環境中,通過連續混和、調質、升溫、增壓、熟化、擠出模孔和驟然降壓后形成膨松多孔的顆粒飼料。
飼料原料經膨化處理后,香味增加,適口性提高,能刺激動物食欲。同時,使蛋白質、脂肪等有機物的長鏈結構變為短鏈結構的程度增加,故變得更易消化。由于蛋白質與淀粉基質結合在一起,因此飼喂時不易流失。只有當動物體內消化酶分解淀粉時才將蛋白質釋放出來,提高了蛋白質的效價。膨化過程也使蛋白質發生變性,鈍化了許多抗營養因子,同時改變了蛋白質的三級結構,縮短了蛋白質在腸道中的水解時間。對于反芻動物來講,膨化生成瘤胃不可降解蛋白,即過瘤胃蛋白,可避免動物產生氨中毒,提高蛋白質的利用率。
長沙膨化顆粒飼料生產廠家|**品牌價格不貴。膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來,提高了脂肪的熱能值。膨化還可將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復合產物脂蛋白或脂多糖,降低了游離脂肪酸含量。同時鈍化了脂酶,抑制了油脂的降解,減少了產品貯存與運輸過程中油脂成分的酸敗。飼料膨化較基本的作用就是減少了原料中的細菌、霉菌和真菌含量,提高了飼料的衛生品質,為動物體提供無菌化、熟化飼料。從而減少動物體患病風險,減少各種藥物成分的添加量。還提高了淀粉的糊化度,生成改性淀粉,具有很強的吸水性和粘接功能。由于其高度吸水性,可向產品中添加更多的液體成份(如油脂、糖蜜等)。同時,因為其具有比普通淀粉強得多的粘接功能,膨化生產過程中淀粉添加量可大大減少。這為其他原料的選擇提供了更多的選擇,配方中可選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料,可以大量地提高低質原料效價,降低成本,而不會影響到產品品質。
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