? ? ? ? ? ? 起皺/波浪形：指沖壓件表面不平整，鈑金沖壓模具，存在皺紋的現象。起皺一般出現在連接零件復雜形面的平緩區域，如右圖中所圈出的區。產生起皺的根本原因是某一區域的材料過多聚集。面積較大，起伏較平緩的起皺缺陷也稱波浪形。沖壓件起皺會嚴重影響零件裝配面的焊接和咬合，以及外覆蓋件的外表美觀。起皺可采用目視或手摸的方法來鑒別。

? ? ? ? ? ?四. ?毛刺：指**出沖壓件成形邊緣正常表面范圍之外的**部分。毛刺一般出現在切邊或沖孔后的剪切邊緣，如右圖中所圈出的部位。（3BD 803 405零件是B5沖壓件較厚的零件，料厚達2.5mm，因此毛刺較明顯。）剪切處上下刀口間隙配合不好是產生毛刺的主要原因毛刺過長會影響零件裝配面的焊接和咬合，并會降低模具壽命。鑒別毛刺是否過長，可采用目視、手摸等方法，鈑金沖壓加工廠，必要時可使用測量工具。長度在料片厚度的15-20%范圍內的毛刺一般可允許存在。由于B5沖壓件的高質量要求，凡長度**過15%料厚的毛刺均被列入整改范圍。

? ? ? ? 沖壓件一般技術要求分為表面要求和尺寸要求兩種，南通鈑金沖壓，同時技術要求中也包括對沖壓件的評價要求以及缺陷分級標準。

? ? ? ? 一. ?表面要求A.平整度好：內覆蓋件要求目視平整，無劃印、拉毛或壓痕。外覆蓋件要求無打磨線斷，手感觸摸無波紋感覺、平整無凹陷（癟塘），無劃印、拉毛或壓痕。B.無工藝缺陷：要求無傷碎、無起皺、無拉深后的滑移線。C.無腐蝕：要求表面無銹斑、氧化皮、夾雜。D.其他：無缺邊及漏沖孔；拉深和的凸模標記清晰可辨；毛刺長度不**過料厚的15-20%。

二. ?尺寸要求A.RPS點和面的位置在公差范圍內。B.裝配面（焊接面）和裝配孔的位置在公差范圍內。C.孔徑在公差范圍內。D.翻邊高度保持在規定尺寸范圍內。E.成形后零件厚度在規定范圍內。F.切邊、沖孔及翻邊后零件邊不能翹曲或反彈。三.表面評價要求---對所有的外覆蓋零件及所有的缺陷進行評價。---表面不得存在A級和B級缺陷。---零件按其在車身上所處部位分為三個區域

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