GH2132高溫合金帶材鍛件，GH2132高溫合金帶材鍛件供應價格，
GH2132和優質GH2132  A286、UNSS66286P.Q. A286（美），ZbNCT25（法）
概述
    GH2132和優質GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍-253℃～650℃。優質GH2132合金為提高強度，進一步提高了純潔度，降低硫、氣體和痕量元素的含量，并調整了處理制度。兩種合金均具有較好的高、低溫強度和長時穩定性，良好的抗腐蝕性能和熱變形性能，并具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制作航空、航天、地面燃氣輪機和煙氣輪機發動機的渦輪盤、壓氣機盤、緊固件等高溫承力部件，主要產品有盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。
應用概況及特性
    GH2132和優質GH2132合金已用于制造航空和航天發動機的緊固件，已用于制造地面燃氣輪機1和煙氣輪機大直徑渦輪盤和各類緊固件，批產和使用情況良好。相近合金在國外已廣泛用于制作航空發動機的壓氣機盤、渦輪盤、承力環、機匣、軸類、板材焊接承力件等高溫承力部件。
合金在650℃長期時效后，晶界上有G相和胞狀η相析出，時效6000h7相呈魏氏組織形態。當合金成分**出技術標準規范或某些工藝不當時，會出現過量的η。G和σ相，并出現一種異常的胞狀γ＇相。
材料牌號
    GH2132(GH132)；優質GH2132。
相近牌號
    A286、UNSS66286P.Q. A286（美），ZbNCT25（法）。
材料技術標準
    GB/T 14992  高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
    GB/T 14994  高溫合金冷拉棒材
    GB/T 14995  高溫合金熱軋板
    GB/T 14996  高溫合金冷軋薄板
    GJB 2611A  航空用高溫合金冷拉棒材規范
    GJB 2612A  焊接用高溫合金冷拉絲材規范
    GJB 3020A  航空用高溫合金環坯規范
    GJB 3165A  航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范
    GJB 3167A  冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范
    GJB 3782A  航空用高溫合金鍛制圓餅規范
    GJB 5280  航空發動機用高溫合金盤形鍛件規范
    GJB 5301  航空用高溫合金環形件規范
    HB/Z 140  航空用高溫合金熱處理工藝
    YB/T 5245  普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材
    YB/T 5249  冷墩用高溫合金冷拉絲
    Q/58 4026GH2132合金棒材
    Q/38 4071  優質GH2132合金熱軋棒材
熔煉工藝
    GH2132合金采用非真空感應爐+電渣重熔、或電弧爐+ 電渣重熔（或真空 電弧重熔、或真空自耗）、或真空感應爐+ 電渣重熔（或真空電弧重熔、或真空白耗）等熔煉工藝。
優質GH2132合金采用真空感應爐+真空白耗熔煉工藝。
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熔化溫度范圍
    1364℃~1424℃
密度
    GH2132ρ= 7. 93g/crn3
    優質GH2132ρ= 7. 99g/crn3

化學成分
GH2132合金摘自GB/T 14992，見表 1
元素	C	Cr	Ni	Mo	Al	Ti	Fe	B	V	Mn	Si	P	S	Cu
質量分數／%	≤0.08	13.50~16.00	24.00~27.00	1.00~1.50	≤0.40	1.75~2.35	余	0.001~0.010	0.100~0.500	1.00~2.00	≤1.00	≤0.030	≤0.020	≤0.25
優質GH2132合金摘自Q/38 4071，見表2
元素	C	Cr	Ni	Mo	Al	Ti	Fe	B	V	Mg	Ca	Mn	Si
質量分數／%	≤0.08	13.50~16.00	24.00~27.00	1.00~1.50	≤0.35	1.90~2.35	余	0.003~0.010	0.10~0.50	≤0.005	≤0.005	≤0.35	≤0.35
元素	P	S	Cu	[N]	[O]	Sn	Pb	Se	Ag	Tl	Te	Bi	一
質量分數／%	≤0.015	≤0.002	≤0.30	≤0.0100	≤0.005	≤0.005	≤0.0005	≤0.0003	≤0.0005	≤0.0001	≤0.00005	≤0.00003	一

熱處理制度
    GH2132合金各產品的標準熱處理制度摘自HB/Z 140。
A)熱軋和鍛制棒、鍛件、冷拉棒，990℃±10℃×(l~2)h/OQ或AC+（700~720）℃× 16h/AC；
B)熱軋板、焊接件，（980~1000）℃／AC+（700~720）℃×(12~16) h/AC，其中固溶保溫時間，δ≤3mm：15min~20min； δ3 mm~5mm：20min~25min；
C)絲材，（980~ 1000）℃／WQ或OQ +（700~ 720）℃× 16h/AC，其中固溶保溫時間，d ≤ 3mm：15min~20min;d3mm~5mm：20min~5min。
    優質GH2132合金棒材標準熱處理制度摘自HB/Z 140和Q/38 4071。
a)冷拉棒，900℃±10℃×(1~2)h/OQ或AC+700℃±10℃×16h/AC+ 650℃±10℃× 16h/AC，HRC 38~29；
b)B)熱軋棒，900℃±10℃×(1~2) h/	OQ+705℃±10℃×16h/AC + 650℃±10℃×16h/AC，HB 352~277。
品種規格與供應狀態
    摘自GB/T 14994、GB/T 14995、GB/T 14996、GJB 2611A、GJB 2612、GJB 3020A、GJB 3165A、GJB 3167A、GJB 3317A、GJB 3782A、GJB 5280A、GJB 5301A、YB/T 5245、YB/T 5249、Q/58 4026和Q/38 4071。
主要規格
   d≤300mm熱軋和鍛制棒；δ≤ 14mm熱軋板；δ≤ 4.0mm冷軋板；δ0.05mm~0.80mm冷軋帶；d0.2mm-10.0mm絲材；各種規格的圓餅、盤鍛件和環件。
供應狀態
    熱軋棒經固溶+車光或磨光后供應；鍛制棒以鍛態+車光后供應；冷拉棒經固溶+酸洗后供應；熱軋板、冷軋薄板和帶材經固溶+礁供應；軟態帶材經固溶+酸堿洗+切邊后成卷供應，采用光亮固溶處理后可不經堿酸洗；硬態帶材經冷軋+退火+拋光+切邊后供應，經光亮退火處理后可不拋光；冷鐓絲以撥+酸洗、或固溶+磨光，盤狀或直條狀供應；焊絲以硬態、或半硬態、或經固溶+酸洗、或經光亮固溶處理，成盤（軸）也可直條狀供應；圓餅、盤鍛件和環件一般不經熱處理、經粗加工或除氧皮后供應。
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