上饒市彩色透水地坪做法 信州區(qū)多孔路面材料 經(jīng)開區(qū)無砂混凝土價格

 透水混凝土做法 透水混凝土材料 透水混凝土價格
透水混凝土做法 
1、透水混凝土工藝流程圖： 
2、基層處理：
 a、根據(jù)施工現(xiàn)場的條件結(jié)合圖紙及彩色透水混凝土的結(jié)構(gòu)進行開挖土方，放出邊線樁，對不同路段采取不同的施工方法。
 b、路槽達到設(shè)計標(biāo)高后，用平地機整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實量，最后用壓路機壓實，填土壓實作業(yè)采用重型振動壓路機、按照先輕、后重的方法分層壓實，按照填土壓實密實度標(biāo)準(zhǔn)進行碾壓。壓實前進行檢查并確認(rèn)填土層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進行碾壓。壓路機碾壓不到的地方采用小型壓實機械夯實，做到壓實均勻，沒有漏壓、死角，然后檢查壓實度，等待鋪筑級配砂石。
 3.填筑流程及方法：
 a. 流程：采用“三階段、四區(qū)段、八流程”施工流程組織施工。
 b. 方法：采用挖掘機裝填料，自卸汽車運輸，推土機攤鋪，平地機整平，壓路機壓實，核子密度儀檢測密實度。
 c. 施工：路基按平行線控制填土標(biāo)高，分層進行攤鋪，松鋪厚度不大于300mm。(級配的厚度根據(jù)圖紙及設(shè)計要求而定)每層、每側(cè)填料鋪設(shè)寬度**過填層設(shè)計寬度200mm，確保修整路基邊后，路的邊緣必須要有足夠的壓實度。
 4.透水混凝土流程： 對各種施工機具做全面檢查，經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機械宜有備用設(shè)備。如：攪拌機、混凝土滾平機、運輸車、鏟車、手推車、路面切割機、平鐵锨、耙子、墩錘、手錘、鋁合金杠尺、3m直尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、橡皮錘、小線等。
5、 施工要點：
 a、測量放線
 b、應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求布設(shè)控制線和軸線; 
 c、開工測量：開工前測量人員首先熟悉圖紙作好交接樁工作。對甲方提供導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點加固保護，進行栓樁，并作好點標(biāo)記。
 d、測量資料由專人負(fù)責(zé)，并及時對基線進行復(fù)核，如有較大的變化請監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。
 e、模板支設(shè)： 根據(jù)圖紙設(shè)計要求結(jié)合現(xiàn)場實際條件放線支模板。使用竹膠板及鋼模板支設(shè)直路模板時，背后要用木方做背楞，確保模板內(nèi)側(cè)及上表面成直線，支護鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm，內(nèi)側(cè)鋼筋嚴(yán)禁高出模板上表面，支護鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標(biāo)高。
6、彩色透水混凝土攪拌、運輸： 
a. 現(xiàn)場攪拌站的建立 原材料的堆放按照方便上料、較節(jié)省空間為原則進行放置。攪拌機占地約20m2，水泥、石子儲備的數(shù)量至少為每天施工數(shù)量的3倍，各種助劑需有庫房存放。攪拌站占地約300 m2。
 b. 現(xiàn)攪拌工藝及運輸 計量： 現(xiàn)場設(shè)置地磅。配合比嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行，每罐計量水泥按整袋進行設(shè)計，石子用小推車稱量，各種助劑在桶類容器里進行精確計量;為了計量快捷，可在*一次稱量后在車、桶里畫上明顯標(biāo)線，但每次仍須稱量。 攪拌： 將碎石、水泥和助劑放在攪拌機里進行攪拌1分鐘左右后視拌合物的工作性適當(dāng)加水，直到拌合物達到要求為止。 運輸： 拌合物由工程車或手推出運至施工地點。
7、透水混凝土鋪筑：
 a. 基層處理：清掃基層表面，表面應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤濕基層表面。
 b. 布料：透水混凝土攤鋪時應(yīng)考慮振實預(yù)留高度。透水混凝土采用人工布料時，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲。透水混凝土攤鋪時間長于30min或遇大風(fēng)天氣時，現(xiàn)場混凝土要及時覆蓋塑料布，防止透水混凝土水分過快散失。
 c. 振搗：素色層透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料彩色透水混凝土，然后刮平，對缺料的地方及時補料，并用透水混凝土專用設(shè)備進行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。 
d. 表面修整：對碾壓后的路面應(yīng)及時修飾彩色透水混凝土的邊角，對于缺料的部位應(yīng)填料修整，對于較干部位可先均勻噴灑一層水，再加料修整。
 e. 彩色透水混凝土露骨料時，在表面平整、密實度達到要求后對表面均勻的噴刷一遍清洗劑，然后覆蓋塑料薄膜;在噴刷完成后6—8小時(根據(jù)天氣情況而定)采用高壓水槍對表面沖洗，沖洗時注意清洗劑必須要清洗干凈但不能出現(xiàn)掉子等現(xiàn)象;
 f.養(yǎng)護：透水混凝土表面修整完畢后，應(yīng)及時少量噴水并覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，養(yǎng)護周期和普通混凝土相同，養(yǎng)護期間應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍擋，嚴(yán)禁上人，上車。
 8、路面切縫、填縫： 透水路面養(yǎng)護5天后開始切割伸縮縫，相關(guān)要求如下：
 a. 縮縫面層間距≤6m，縫寬5-8mm，縫深貫穿至整個面層;
 b. 脹縫面層間距≤12m或18m，縫寬20-30mm，縫深貫穿至整個面層; 
c. 伸縮縫基層間距≤6m，縫寬20-30㎜，縫深貫穿至整個基層; 
d. 與其它工作面(基礎(chǔ)不同)、建筑立體交接處，設(shè)置沉降縫，縫寬15-20mm，縫深貫穿混凝土，達到級配砂石層;與路緣石的交接處同樣設(shè)置橫向脹縫，透水砼澆筑前采用4㎜泡沫板對路緣石內(nèi)立面進行粘貼。 
e. 使用擠塑板對素色基層部分進行填充，彩色面層先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯膠粘石子填充。 9、噴涂封閉劑： 以上所有的工序施工完畢后，采用高壓清洗機對透水混凝土的表面進行清洗，表面干燥24小時后即可進行噴涂封閉劑，剛噴涂完的地面周圍應(yīng)設(shè)置保護欄或醒目明示警告語，勿使行人、車輛入內(nèi)，避免造成表面污染或損毀未干的封閉劑涂層;透水混凝土強度符合要求后方可通行使用。
 10、特殊天氣條件下的施工： 在雨季經(jīng)常會遇到雨水天氣，雨天施工應(yīng)做好以下的措施。
 a. 準(zhǔn)備正常一天施工面積的塑料布或彩條布。
 b. 防雨篷搭設(shè)應(yīng)有足夠高度，便于進行施工。 
c. 攤鋪中遇到陣雨時，應(yīng)立即用塑料布覆蓋尚未硬化的混凝土路面。 
d. 被暴雨沖刷的路面，應(yīng)盡早鏟除重鋪。
 e. 降雨后再開工前，排除路面基層積水再進行施工。

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