3）水洗：前處理各階段水洗好壞將對(duì)整個(gè)前處理及漆膜質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。涂裝前最后一道去離子水清洗，要確保被涂物的滴水電導(dǎo)率不大于30μs/cm。清洗不干凈，如工件：
（1） 殘留余酸、磷化藥液，漆液中樹(shù)脂發(fā)生絮凝，穩(wěn)定性變壞；
（2） 殘留異物（油污、塵埃），漆膜出現(xiàn)縮孔、顆粒等bi病；
（3） 殘留電解質(zhì)、鹽類(lèi)、導(dǎo)致電解反應(yīng)加劇，產(chǎn)生針孔等bi病。
參數(shù)管理
電泳涂裝工藝條件包括以下四個(gè)方面13個(gè)條件（參數(shù)）：
1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和有機(jī)溶劑含量；
2）電泳條件方面：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時(shí)間；
3）槽液特性方面：PH值、電導(dǎo)率；
4）電泳特性方面：固化效率、較大電流值、膜厚和泳透力。
其中，泳涂電壓和時(shí)間、槽液固體份、溫度、PH值和電導(dǎo)率是現(xiàn)場(chǎng)控制和管理的主要項(xiàng)目

就現(xiàn)在來(lái)講，關(guān)于電泳涂裝加工設(shè)備，我們?cè)谶M(jìn)行使用的時(shí)候其實(shí)也就是會(huì)發(fā)現(xiàn)一系列的問(wèn)題，比較常見(jiàn)的其實(shí)也就是噴涂失光的情況，就電泳涂裝加工設(shè)備來(lái)講，我們其實(shí)也就是要注意它出現(xiàn)這個(gè)方面的原因，再者，我們其實(shí)也就是要尤其的注意其如何進(jìn)行解決才可以。

 

說(shuō)到電泳涂裝加工的方面，就其出現(xiàn)失光的原因，其實(shí)簡(jiǎn)單來(lái)講的話也就是因?yàn)槠浔煌课锉砻姹容^潮濕或者是因?yàn)槠溆兴帷Ⅺ}或者是咸等一系列的物質(zhì)。再者，就其涂料與稀料中其實(shí)也就是會(huì)直接的就混有水份。

 

再者，我們進(jìn)行電泳涂裝加工操作的時(shí)候，對(duì)于其被涂物表面來(lái)講，它其實(shí)也就是會(huì)過(guò)于粗糙，對(duì)于其涂料吸收量也就是會(huì)比較大，造成其涂層太薄。再者，我們其實(shí)也就是要注意，對(duì)于其進(jìn)行加工的時(shí)候，因?yàn)槠洮F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度相對(duì)比較大，通常來(lái)講其實(shí)也就是會(huì)大于90%，這樣來(lái)講，對(duì)于涂層就會(huì)容易出現(xiàn)發(fā)白失光的現(xiàn)象。

 


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公司本著“以人為本、明禮誠(chéng)信、精益求精、創(chuàng)新致遠(yuǎn)”的企業(yè)文化，以電泳涂裝為主導(dǎo)，汽車(chē)配件制造加工與一體，不斷努力，不斷創(chuàng)新，憑著規(guī)范的管理、**的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、真誠(chéng)的服務(wù)走在電泳行業(yè)的**。