食品罐產生低真空、脹罐質量問題等原因的分析（八）-凱順制罐

罐頭食品開始殺菌應定期檢查大裝罐量和殺菌初溫。原來工藝規程設定的固形物大裝罐量，如在實際操作時裝罐量**過很多，制罐自動化，仍舊使用原來的殺菌規程，很可能出現殺菌不完全的脹罐。也可能因固形物**標出現物理性脹罐。

定期測定殺菌初溫非常重要，殺菌規程設定的初溫，制罐自動化東莞，如實際生產時如初溫比較低，就會發生殺菌不完全而腐壞脹罐?！?/span>

食品罐產生低真空、脹罐質量問題等原因的分析（六）-凱順制罐

原料不新鮮，氣溫較高，半成品積壓處理時間過長，較易造成罐頭殺菌前已經變質。某廠生產去骨雞肉罐頭，半成品處理時間過長，間隔145分鐘，制罐自動化廠家，再進行殺菌。小菌增加到原來的520倍，其中大腸菌增加到原來的1600倍。就肉類罐頭而言，制罐自動化生產線，半成品裝罐后等待殺菌的時間越長，溫度愈高，罐內的腐壞菌如產氣夾膜菌或魏氏菌等繁殖很快，經殺菌雖已將它們殺滅，但罐頭出現低真空或輕脹的現象，這批罐頭開罐接種培養后檢不出活菌，只有在顯微鏡下才能觀察到大量的死菌。

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