的主要成分是二鹽，鐵系，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離和加速劑等。下面濟南天健的小編為您講解一下的組成：

一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補充劑、磷化調整劑、磷化促進劑幾部分組成，鋅鈣系，其中開槽劑和補充劑為主要組成成分：開槽劑是初次建槽使用，鍍鋅，補充劑是建槽之后的補充使用；磷化調整劑是調節的總酸和游離酸，以達到合適的酸比；磷化促進劑是一種氧化劑，主要去較化作用，促進磷化的反應速度。

的主要成分是二鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離和加速劑等。如何去除中出現的雜質？

原則上說，當金屬工件一旦浸入加熱的稀溶液中，就會生成一層膜。但由于這種膜的保護性差，所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中進行。

去除中雜質的方法有以下四種：

1、利用物質的兩l性去除雜質；

2、利用生成氣體的反應去除雜質；

3、利用酸式鹽與正鹽的相互轉化的規律去除雜質；

4、利用的氧化還原性質去除雜質。

黑色錳系

1、產品特征

本產品為純錳系，使用中具有高溫（85~100℃）、低渣、快速、易使用的特點。磷化膜細膩均勻，濟南磷化，耐磨性高，外觀烏黑色，防銹優異鹽霧試驗可達96h，浸防銹油或皂化后，作長期防銹處理。本產品廣泛用在緊固件、剎車片、軸承、缸套、活塞、齒輪等汽車配件、火車配件、油田配件等工件的黑色膜長期防銹處理上。

2、工藝流程

脫脂—水洗—（去銹—水洗—中合）—水洗—磷化—水洗—浸防銹油或皂化處理

3、控制參數

總酸度：90～105點； 　　　游離酸度：13～15點；

溫度：　85~100℃； 　　　 時間：　5~15min。

4、工作液的配制

4.1 先向磷化槽內加入２/３體積的水。

4.2按濃：水=1：5的體積比加入配槽，并充分攪拌。

4.3補加水至工作液面，充分攪拌均勻。

4.4化驗工作液技術參數在上述正常范圍內，加溫至工作溫度即可磷化。

5、調控技術

5.1每天上班前，應添加濃控制在規定技術參數范圍。保持總酸度點數：90～105點； 游離酸度：13～15點。

5.2每噸槽液添加濃25Kg，總酸度升高10±1點，游離酸度升高1±0. 5點。

5.3配槽與生產中不必使用中合劑，只需添加濃。

5.4槽底沉渣應每天定期及時清除。

5.5磷化膜返銹 ：一般為游離酸偏高，應調節游離酸度小于15，磷化溫度過低及磷化時間過短。磷化后膜層干燥太慢生銹。

5.6工件不黑：游離酸太低，磷化消耗過多，此時應添加濃。

6、質量標準

防銹膜為致密、均勻、黑亮色。自然吹干后應無銹蝕。

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章丘市天健表面技術材料廠依據“天行健，君子以自強不息”而命名，是集科研、生產、銷售、服務于一體的從事表面防銹技術的獨資企業。
    章丘市天健表面技術材料廠成立于2006年，廠房坐落于山東省濟南市章丘開發區，經歷十多年的發展，已發展為章丘市天健表面技術公司，章丘市金潤利有限公司，天健磷化電泳加工廠三個獨立分公司。
　　企業主要人員從九十年代至今一直致力于表面防銹技術的研究和開發，特別近幾年重點對環保產品進行了大力研發，應用領域涉及材料清洗、除油、除銹、鈦化、、陶化、化、磷化、水性防銹、發黑、切削液、防銹油、磷化電泳加工等領域。
公司于2016 年研發成功的純鈦化技術的環保產品，達到了國內環保產品的較高水平，本產品無鋅金屬錳鎳鉻等陽離子和無根和氟酸根等陰離子，經過推廣使用，新型鈦轉化膜質量完**符合涂裝質量要求，本技術是磷化處理行業的又一新突破。
　　企業系列產品已通過質量管理體系、MSDS評定、環境評定等各種認證，多年來與山東大學、重慶大學、清華大學等院校保持合作關系，企業作為山東大學大學生實踐基地，其中多名教授是企業技術顧問。企業中具有博士學歷3人，研究生學歷5名，公司專業人員在國內專業刊物《美國化學文摘》《英國表面技術》《材料保護》《表面技術》《現在涂料與涂裝》等專刊已發表五十多篇論文。