橡膠密封條擠出特點及模具設計注意事項
橡膠密封條擠出特點
1) 膠料通過擠出機螺桿的旋轉得到進一步的混煉和塑化，保證擠出的半成品膠料質量更致密、 均勻;
2) 應用面廣，通過變換口型模，可以擠出各種斷面形狀的橡膠型材和供壓制模具使用的預成型半成品;
 3) 擠出成型的制品速度快，生產效率高，有利于自動化生產;
4) 擠出成型不受長度限制，可以生產不能采用模壓制造的**長制品。
 二、橡膠密封條擠出模具設計注意事項
模具設計常用的設計軟件有AutoCAD、Pro/E、UG、CATIA SolidWorks等，由于密封條擠出產品不受長度限制;而且密封條種類不只含單體橡膠密封條(純膠類密封條)，還包含復合體橡膠密封條(金屬支撐骨架的復合類密封條);另外，密封條在安裝和使用過程中，會表現出非常復雜的力學特性，如材料特性、幾何非線性、邊界條件非線性等，所以密封條成型工藝非常精密和復雜，所以在模具設計的時候要注意不同材料橡膠的收縮率，以及產品布局及內部結構。
叉車以貨叉作為主要的取貨裝置，依靠液壓起升機構升降貨物，由輪胎式行駛系統實現貨物的水平搬運。
叉車通常可以分為三大類：內燃叉車、電動叉車和倉儲叉車。
1、內燃叉車
內燃叉車又分為普通內燃叉車、重型叉車、集裝箱叉車和側面叉車。
 普通內燃叉車
一般采用、、液化或天然氣發動機作為動力，載荷能力1.2～8.0噸，作業通道寬度一般為3.5～5.0米，考慮到尾氣排放和噪音問題，通常用在室外、車間或其他對尾氣排放和噪音沒有特殊要求的場所。由于TCM內燃叉車補充方便，因此可實現長時間的連續作業，而且能勝任在惡劣的環境下(如雨天)工作。
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