水性金屬烤漆施工及制板方法
1、底材表面處理

a、除油

用脫脂液或溶劑將樣板表面油脂清洗干凈，同時用水或低沸點溶劑（酒精或）去處殘留的清洗劑或其它溶劑，保證板面清潔。

b、除銹

根據要求選取一定目數的砂紙，打磨去處樣板表面的金屬氧化物，直到露出新的本色金屬為止，砂紙需要及時更換以保證打磨效果。

c、已經處理的底材

如果是經過處理的樣板（磷化或電泳漆），只要表面無污染，就可以直接涂裝，如果輕微污染，請用擦拭后涂裝。

2、噴涂或刷涂

經過表面處理的底材，可以進行涂裝，涂裝前可用噴槍吹掃樣板表面，以保證無污染。涂料根據需要可加3%~5%的去離子水調整粘度，過濾后施工。經過處理的底材建議立即涂裝以避免閃銹。

3、干燥

噴涂好的樣板放置在潔凈干燥的環境內10~15min，然后放入烘箱中烘烤：120--140℃×30min。

4、檢測

   試板干燥后在標準條件下放置24h后檢測性能

水性金屬烤漆主要是由水稀釋型或水溶型酸（聚酯）樹脂、交聯樹脂、顏填料、去離子水、助劑等部分組成。主要成膜物質性能的優劣決定了水性金屬烤漆的性能。但由于水性金屬烤漆中溶劑為水，水的表面張力極高，導致水性金屬烤漆在施工過程中產生諸多弊病，因此降低漆液的表面張力至關重要。該弊病尤其體現在水性金屬烤漆在濕碰濕施工工藝中，致使水性金屬烤漆無法濕碰濕噴涂，這些不足限制了其在包裝鋼桶雙色漆中更為廣泛的應用。

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