在高溫下高強度鋼的成型，EP油基潤滑油失去了它的性能，無法在較溫應用中提供物理的模具保護隔膜。而較溫型的IRMCO高固體聚合物潤滑劑則可以提供必要的保護。

隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高，EP油基潤滑油都會變薄，鈑金沖壓工藝，有些情況下會達到閃點或者燒著（冒煙）。IRMCO高分子聚合物潤滑劑一般開始噴上去時稠度低得多。

隨著成形過程中溫度的上升，鈑金沖壓，會變得更稠更堅韌。實際上高分子聚合物較溫潤滑劑都有“熱尋性”而且會粘到金屬上，形成一個可以降低摩擦的隔膜。這個保護屏障可以允許工件延展，在高要求的工件成型時沒有破裂和粘接，鈑金沖壓件價格，以此來控制摩擦和金屬流動。有效的保護了模具，延長了模具使用壽命，鈑金沖壓模具價格，提高了沖壓的強度。

? ? ? ? 沖壓件一般技術要求分為表面要求和尺寸要求兩種，同時技術要求中也包括對沖壓件的評價要求以及缺陷分級標準。

? ? ? ? 一. ?表面要求A.平整度好：內覆蓋件要求目視平整，無劃印、拉毛或壓痕。外覆蓋件要求無打磨線斷，手感觸摸無波紋感覺、平整無凹陷（癟塘），無劃印、拉毛或壓痕。B.無工藝缺陷：要求無傷碎、無起皺、無拉深后的滑移線。C.無腐蝕：要求表面無銹斑、氧化皮、夾雜。D.其他：無缺邊及漏沖孔；拉深和的凸模標記清晰可辨；毛刺長度不**過料厚的15-20%。

二. ?尺寸要求A.RPS點和面的位置在公差范圍內。B.裝配面（焊接面）和裝配孔的位置在公差范圍內。C.孔徑在公差范圍內。D.翻邊高度保持在規定尺寸范圍內。E.成形后零件厚度在規定范圍內。F.切邊、沖孔及翻邊后零件邊不能翹曲或反彈。三.表面評價要求---對所有的外覆蓋零件及所有的缺陷進行評價。---表面不得存在A級和B級缺陷。---零件按其在車身上所處部位分為三個區域

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