數控彎箍機施工培訓

一、施工準備

1、設備操作人員應熟悉設備結構、性能、原理，方能操作設備。

2、設備操作前仔細檢查設備狀況，*情況，確認設備無問題后可啟動設備。

3、設備開動前先檢查相關電路有無異常，尤其PE線的連接情況,確認無異常后合上總電源開關。

4、閉合操作臺上的電源開關,檢查有無報警顯示,如果有報警指示,按報警畫面的故障提示*報警故障。 ①**打開電控柜總電源。

②打開系統開關。

③手動/自動/編輯按鈕的中間，這個位置為編輯狀態開始進行圖案的編輯。

④當出現緊急情況或錯誤動作時**及時按下急停按鈕，此時急停顯示等將打開。

⑤根據顯示屏的報警提示解決錯誤，按下復位鍵恢復準備工作狀態。

⑥當按過急停按鈕時或者是從其他狀態打到自動狀態時需要回參。 注意：當在自動工作時出現故障得到解決后，無法實現各結構回到工作初始位置時，要按下急停后復位回參。 注意：編輯圖形的最后收尾邊，程序默認的較 大值為120毫米，如果設定**出此限制，系統將默認為120毫米、開機后**回參！ 5.調整 ①矯直部分壓下輥的調整； ②鋼筋出現上下彎曲的調整； ③鋼筋出現里外(側向)彎曲的調整； ④鋼筋壓下量的調整； ⑤剪切機構的調整； ⑥彎曲軸的調整。

分析導致彎箍機定尺彎箍誤差的原因：

彎箍機定尺彎箍的定義是鋼筋調直完畢后，需對其長度進行測量，以便給出定長彎箍信號。但是從其定尺工作的過程，我們就可以分析其定尺彎箍誤差存在的原因： 由于鋼筋在行走且錘頭位置不確定，而存在的誤差。調直鋼筋被壓輥拖動，以yi定速度行進（一般情況鋼筋前進速度為30m/min），錘頭上下往復運動頻率為600次/分，則錘頭完成一個行程需要0.1s，即彎箍機構從接收到信號，到錘頭落下彎箍完成，時間在0～0.1s范圍內變化。若讓鋼筋自由行走，鋼筋**會存在0～50mm之間的行走誤差。按照目前彎箍機的定長方法，是到位后迫使鋼筋停止前進，來獲得所需的彎箍精度，則夾輥與鋼筋間將存在相對運動而打滑，勢必在鋼筋表面形成劃痕。同樣，迫使鋼筋停止前進亦會產生上節所出現的情況，而且鋼筋越長，誤差越嚴重。還有一種可能就是鋼筋**動彎箍機的定尺板，因彎曲引起的誤差。受料架上定尺板及拉筋均有yi定的質量，且存在滑動摩擦力，而且還要拖動行程開關動作，鋼筋或多或少地存在yi定的彎曲，不可避免地存在定長誤差。

(來源：易傳播)

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