鋼筋彎箍機以技術領 先、結構合理、造型緊湊、工作效率高等各項優點，領 先于同類產品，成為**業的**羊。邢臺數控設備制造有限公司堅持數控鋼筋彎箍機質量優異，廠家擁有設備技術**，配套完善的大型生產基地，技術嫻熟的員工隊伍，健全的銷售體系和人性化得現代目標管理，堪稱業成為**業的**羊。

鋼筋彎箍機的優點：
1.省工，省料，省電，省場地，可處理單線直徑6—10mm盤條；雙線直徑6-8mm盤條。
2.設備維護成本和能耗成本非常低，速度快，效率高，節省材料的浪費。
3.從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋
4.采用**的計算機數字控制系統，能夠**的完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷，確保鋼筋的精度。
5.采用智能控制，可生產任意形狀的鋼筋，**性高具有故障識別及報警功能。

6.一人即可上機操作，生產效率高，可代替20—35名工人生產效率。

鋼筋彎曲機使用方法

1、在被檢驗的金屬線材上截取長200－250mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。

2、按照參數表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧**部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔Φ，每付夾片上都打印了圓弧半徑數字以供選擇，距離b是通過搖臂上的三個孔調節撥桿的位置得到的，以下往上依次35、50、75撥桿孔Φ可根據撥桿上孔周圍打印的數字辨別。

3、主撥桿上有相互垂直的四個孔，調正撥桿的方向可得到你所需要的孔位，當使用有螺紋一端的孔時，應將軸套套上，使用另一端孔時應將軸套取掉，以**線材處于彎曲中心線上。

4、將搖臂處于垂直位置，并以此作試驗的起始狀態，將試樣先穿入兩夾片中底板的孔內，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至**部，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。

5、用手把上夾頭往下按15－25mm后穩住（粗的線材距離應使線材具有15－25公斤左右的拉緊力）轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。

6、彎曲試樣時，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。

7、彎曲記數是從起始位置向右彎曲90°，試樣再返回至起始位置為* 一次，再向左彎曲90°，試樣再反回至起始位置為*二次，以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的最后一次彎曲不計。

8、長期使用后夾片的圓弧表面若出現壓傷之痕跡應更換夾片。

9、油杯及有相對滑動處應經常加油，保持潤滑。

10、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

(來源：易傳播)

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主導產品有：鋼筋彎箍機機械系列、調直切割機械系列、彎曲機械系列等。  

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