lng低溫儲罐——臥式lng低溫儲罐——60m3lng低溫儲罐   lng低溫儲罐——臥式lng低溫儲罐——60m3lng低溫儲罐
LNG低溫儲罐的構件特點？
1內(nèi)罐壁
內(nèi)罐壁是低溫儲罐的主要構件，由耐低溫、具有較好機械性能的鋼板焊接而成，一般選用A5372級、A516 Gr.60、Gr18Ni9、ASME的304等特種鋼材。
如某罐內(nèi)罐底板和環(huán)板選用厚16 mm、材質(zhì)為A537 CL2的鋼板，其余板則可選用厚6.35 mm、材質(zhì)為A537 CL1的鋼板。
2保冷層
罐壁保冷
外罐襯板內(nèi)側噴涂泡沫，一般要求泡沫導熱系數(shù)≤0.03 W/(m·K)，密度40～60 kg/m3，厚度150 mm左右。
罐**保冷
內(nèi)罐**采用懸吊式巖棉保冷層，如某罐罐**設置了4層玻璃纖維保冷層，每層厚100 mm，玻璃纖維棉的密度為16 kg/m3、導熱系數(shù)為0.04 W/(m·K)。
罐底保冷
罐底保冷比較復雜，除了鋼板下噴涂泡沫外，還要設計防水結構。下圖是某罐罐底的保冷結構，包括65 mm厚的墊層，60 mm厚的密實混凝土，2 mm厚的防水油氈，2層各100 mm厚的發(fā)泡玻璃，最后用70 mm厚混凝土覆蓋，以保護外罐混凝土不受過低溫度的影響。
3混凝土外罐
混凝土外罐壁、外罐**由預應力鋼筋混凝土及耐低溫鋼襯板構成。混凝土強度應≥25 MPa。外罐**和罐壁要能承受氣體意外泄漏產(chǎn)生的內(nèi)壓力，因此，鋼筋混凝土要具備足夠的抗拉強度。
對于大型儲罐，為使預應力混凝土罐壁均衡受力，可采用等強不等厚或等厚不等強的設計方法。
LNG的儲罐都有哪些種類
不同形狀
圓柱形：用于工業(yè)燃氣氣化站，小型LNG生產(chǎn)裝置、衛(wèi)星式液化裝置、民用燃氣氣化站、LNG汽車加注站。

大型圓柱形：用于基本負荷型、調(diào)峰型液化裝置、LNG接收站。

球形：用于民用燃氣氣化站，LNG汽車加注站。
不同設置方式
地上、半地下、地下
不同的結構型式
單包容罐、雙包容罐及全包容罐。
不同容量
5～50 m3：常用于民用LNG 汽車加注點 及民用燃氣液化站等。
50～100 m3：多用于工業(yè)燃氣液化站。
100～1000 m3：適用于小型LNG 生產(chǎn)裝置。
10000～40000 m3：用于基本負荷型和調(diào)峰型液化裝置。
40000～200000 m3：用于LNG 接收站。
LNG的儲存問題
液體分層
LNG是多組分混合物，因溫度和組分的變化，液體密度的差異使儲罐內(nèi)的LNG可能發(fā)生分層。一般罐內(nèi)液體垂直方向上溫差大于0.2、密度大于0.5kg/m3時，即認為罐內(nèi)液體發(fā)生了分層。
老化現(xiàn)象
LNG是一種多組分混合物，在儲存過程中，各組分的蒸發(fā)量不同，導致LNG的組分和密度發(fā)生變化，這一過程稱為老化。
分層LNG各自的對流循環(huán) LNG儲罐內(nèi)自然對流循環(huán)圖
翻滾現(xiàn)象
翻滾現(xiàn)象是指兩層不同密度的LNG在儲罐內(nèi)迅速上下翻動混合，瞬間產(chǎn)生大量氣化氣的現(xiàn)象。此時罐內(nèi)LNG的氣化量為平時自然蒸發(fā)量的10~50倍，將導致儲罐內(nèi)的氣壓迅速上升并**過設定的安全壓力，使儲罐出現(xiàn)**壓現(xiàn)象。如果不及時通過安全閥排放，就可能造成貯槽的機械損傷，帶來經(jīng)濟上的損失及環(huán)境污染。
翻滾現(xiàn)象發(fā)生的根本原因是儲罐中不同層的液體密度不同，存在分層（圖1），組分對于蒸發(fā)、翻滾產(chǎn)生的時間和嚴重性具有重要的影響。
LNG儲罐在長期儲存中，因其中較輕的組分(主要是N2和CH4)首先蒸發(fā)，自發(fā)形成翻滾。LNG儲罐中原來留有LNG，在充裝密度不同、溫度不同的新LNG一段時間(幾個小時甚至幾十天)后，突然產(chǎn)生翻滾的現(xiàn)象。對于連續(xù)生產(chǎn)運營的接收站，儲罐產(chǎn)生翻滾的現(xiàn)象主要屬于第二類。
上部的LNG密度小，而儲罐底部LNG密度大。當儲罐內(nèi)LNG產(chǎn)生分層后，隨著外部熱量的導入，底層LNG溫度升高，密度變小。**層LNG由于BOG的揮發(fā)而變重。經(jīng)過傳質(zhì)，下部LNG上升到上部，壓力減小，成為過飽和液體，積蓄的能量迅速釋放，產(chǎn)生大量的BOG，即產(chǎn)生翻滾現(xiàn)象。
值得注意的是，LNG分層是引發(fā)翻滾的前提。
檢測與消除分層的方法
溫度監(jiān)控、密度監(jiān)控、BOG監(jiān)測
儲罐一旦產(chǎn)生分層后，在外輸時首先泵出儲罐底部的LNG。
LNG分層后，應采用**部進入裝置進行循環(huán)作業(yè)，以促進儲罐內(nèi)LNG的混合，避免發(fā)生翻滾。但同時增加了蒸發(fā)氣量以及處理這些增加的蒸發(fā)氣的費用（如圖4）。
卸船時，當船上的LNG密度比儲罐內(nèi)LNG密度重時，從**部卸料管進罐。反之，從底部卸料管進罐，這樣可以促進不同密度的LNG在儲罐內(nèi)自行混合，消除分層。

河北東照能源科技有限公司系河北東照集團有限公司下屬子公司，是一家專業(yè)從事能源科技領域內(nèi)的技術開發(fā)、技術咨詢、技術轉讓以及研發(fā)、銷售金屬壓力容器、機電設備及配件、機械設備及配件的科技型企業(yè)。公司以低溫壓力容器、加氣站成套設備系統(tǒng)、工業(yè)氣體設備系統(tǒng)、鍋爐煤改氣方案、各類化工容器、非標容器及杜瓦瓶（焊接絕熱氣瓶）為主導銷售產(chǎn)品，集技術研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后服務、技術支持為一體，并可承接D1類、D2類壓力容器及非標金屬壓力容器等系列產(chǎn)品研發(fā)、設計、生產(chǎn)制作！