涂裝線的設計原則

　　1．涂裝設備必須達到年產量1萬臺（一班制）上述產品的生產綱領。

　　2．設備布置在廠房范圍內適當考慮工件白車身的存放，涂裝以后的合格工件在車間的轉掛區也應適當考慮。物流合理，短捷。對關鍵工位或生產線設置足夠的儲存區。

　　3．涂裝車間為了**潔凈度，靜電涂裝設備，以及便于設備和能源的管理和運行，將車間按功能分成若干工作區域。涂裝車間對外界大氣保持正壓，無塵粉末涂裝，需進行公用通風設計，噴漆室等潔凈要求低的區域流動。

　　4．根據產品質量要求，本涂裝線駕駛室采用“前處理–陰極電泳底漆–（－PVC涂裝－中涂－面漆）”的涂裝工藝，其涂層質量標準應達到大眾的標準。

　　5．為**涂裝產品的質量和產量，考慮綜合生產成本，前處理電泳采用人工電葫蘆輸送系統，粉末涂裝設備有限公司，烘干室地面輸送鏈采用PLC控制。

　　6．為確保各工序的質量，粉末涂裝，對一些關鍵工序的工藝參數采用自動測量、自動控制。建立化驗室，對前處理、電泳、噴漆的常規項目進行檢驗，以確保產品質量。

維達粉末涂裝

環氧粉末涂料。由于具有優異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度，粉末涂裝優質廠家，所以是熱固性粉末涂料中首先應用的品種。環氧粉末涂料的配制是由環氧樹脂(Epoxy Resin)、固化劑(curing agent)、顏料(pigment)、填料(filler)和其它助劑(assistant)所組成。這幾種組分對所形成的粉末涂層性能的貢獻是互相制約和影響的，一個適宜的配方，實際上是各種組分協調的結果。

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