我單位技術部門研究制定如下處理方案。
    1、出現的質量問題1) 混凝土表面出現反堿，局部有龜裂2) 部分位置混凝土表面無強度，出現蛻皮脫落和空鼓現象2、質量問題出現原因分析經對現場檢查及對出現部位的綜合分析，確定質量問題出現的原因有如下幾點：
    1) 冬季施工期間混凝土澆筑后沒有進行保溫養護即沒有及時覆蓋毛氈毯2) 冬季施工期間混凝土澆筑前模板表面存在小范圍殘冰或者水。
3) 冬季施工期間混凝土澆筑前模板表面溫度過低 4) 混凝土塌落度未能嚴格控制3、質量問題處理方法1）將受凍部位混凝土剔除至能達到混凝土強度標準值部位2）用清水將剔除表面清理干凈 3）清理后確保剔除面為毛化表面4）對于剔除部位的受凍層混凝土重新澆筑，澆筑前采用素水泥漿浸泡作粘結層，滿鋪防裂鋼絲網一道，采用提高一級標號的混凝土澆筑密實。覆蓋氈毯澆水養護28天。
    （1）拱起：主要發生在施工縫和脹縫上，當板伸長時所產生的壓應力超過混凝土的抗剪強度時，縫隙旁兩邊可能會向上拱起或擠碎，甚至在夏季曝曬下突然拱起折斷。    
    （2）錯臺：兩相鄰板在伸脹擠壓過程中，會上下錯開而形成錯臺。又如縮縫斷裂后，雨水沿裂口滲入而使基層軟化，或者斷口被磨光，傳力效果降低，都會導致錯臺的產生。
    （3）搓開：在橫向板與基礎間的摩擦力不均勻時，各幅板所承受的交通量也不同，導致各幅板的擠動方向、速度和距離都可能不一致，結果使橫縫搓開。
    （4）縱縫拉寬：由于板重沿路拱橫坡分力作用，而路肩對路面板橫向移動的阻力不足，混凝土路面麻面快速修復，則板將橫向滑動，縱縫間隙增寬。
    （5）填縫料脫落：在板的脹縮作用下，填縫料會被擠出，混凝土路面麻面處理，被車輪帶走。
    混凝土板的損壞主要表現為斷板、裂縫、板表面麻孔、表面脫皮、板的折斷、沉陷等。
    其主要原因如下：
    （1）基礎濕軟、強度不均勻。
    （2）板體太長，當板收縮時，它與基礎間產生的摩擦力阻止收縮而使板底產生拉應力及在重復荷載作用下，混凝土板產生疲勞而發生斷板和裂縫。
    （3）由于原材料和施工工藝存在缺陷，混凝土的抗折抗壓強度未達到設計要求。

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