東莞市本州表面處理科技有限公司專業提供：不銹鋼電解拋光加工廠、不銹鋼電化學拋光、電解拋光、銅材電解拋光、鋁合金模具拋光廠不銹鋼電解、不銹鋼拋光、東莞不銹鋼電解拋光、東莞不銹鋼拋光、電化學拋光、不銹鋼化學拋光、電解處理，五金拋光外發加工承包。專業承接所有不銹鋼200、300和400系列（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1、410、420、430）奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。

（1）不銹鋼電解為防止不銹鋼鑄造時產生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過薄（有些資料指出，壁厚在15mm以上時，用金屬型鑄造鑄件的轉角處都必須采用圓角，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應小于3-4m，對于鑄鐵、鑄鋼、銅合金金屬型鑄造件的鑄造圓角可參見表1.1-32選取；

? （2）由于金屬型和芯無讓性，為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應大30%-50%，應該指出：鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關外，還與鑄件表面的位置有關，凡在鑄件冷卻收縮時與金屬型表面有脫離傾向的鑄件表面可設計較小的斜度，不銹鋼，而在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應給予較大的斜度，各種合金的不銹鋼鑄造的鑄造斜度；

? （3）不銹鋼電解不銹鋼鑄造鑄件內壁和內肋的厚度一般應取相連外壁厚度的0.6-0.7，否則由于內壁（肋）冷得慢，在鑄件收縮時易在內外壁交接處產生裂紋。

? （4）由于金屬型散熱快，因此不銹鋼鑄造的小壁厚應比砂型鑄造鑄件的要大一些，各種鑄造合金、不同大小的鑄造小壁厚。

一、適應范圍：

? ? ?本文適應于RT-U盤產品來料、壓邊、拋光、拋光件清洗、拋光件檢查、拋光處理檢尺寸、包裝、PVD. IQC抽檢、成品全檢等各工序，并請各部門在使用時結合有關工藝文件執行。

二、使用材料：304 ?1.0不銹鋼

三、工藝流程：

?來料抽檢→壓邊→打磨開粗→拋光（收光 ）→拋光件清洗→半成品全檢→半成品包裝→外發PVD→全檢出貨

四、工藝控制要點

1：來料抽檢：

A． 外觀檢查：無嚴重變形、印（砂孔）、不影響后工序范圍：

B． 試拋：按1％的比例試拋：

2：壓邊:

A. 工序要求：a／去除一級面上的沖壓點，沖壓凸點鎮＝A級面平整度：

? ? ? ? ? ? b／厚度尺寸控制在0.99mm以上：

B.使用機器： 壓邊機（砂帶機） ? ? 材料: 砂紙600﹟﹢油蠟

C.超作要求：圓盤和平臺調整到90度垂直，超作過程中要輕拿輕放，避免碰傷工件，不影響下工序超作：

D.控制要點： 工件表面紋路的粗細和工件壓邊后外觀，具體參照技術部提供的樣板嚴格執行：生產部嚴格執行。

3：打磨開粗：

A. 工序要求：a／去除A面砂紋和弧面粗皮、四周披鋒和沖壓刀紋，A級面部不能有砂孔：

? ? ? ? ? ? ?b／工件厚度尺寸控制：0.97mm以上；

? ? ? ? ? ? ?c／工件長度尺寸控制：47.10mm以上；

? ? ? ? ? ? ?d／工件寬度尺寸控制：18.70mm以上；

B.使用機器： 打磨機 ? ? ? ? ? ? 材料： 指纖維輪﹢青臘

C.操作要求：打磨時注意R弧位控制手法，避免工件變形，操作過程中工件要輕拿輕放，避免碰傷工件，不銹鋼鐵鈍化液，不影響下工序操作：

D.控制要點：工件表面的紋理和工件開粗后的外觀，不銹鋼設備鈍化，具體參照技術部提供的樣板嚴格執行；生產部嚴格執行。

4.拋光（收光）

A.工序要求：a／A級面不能有砂眼、刮花、變形、尺寸偏小，要求鏡光面：

? ? ? ? ? ?b／工件厚度尺寸控制：0.95mm以上；

? ? ? ? ? ?c／工件長度尺寸控制：47.10mm以上；

? ? ? ? ? ?d／工件寬度尺寸控制：18.70mm以上；

B.使用機器： 打磨機 ? ? ? ? ? ? ?材料： 定4﹢8#風輪+%#小白臘

C.操作要求：打磨時注意R弧位控制手法，避免工件變形，操作過程中工件要輕拿輕放，避免碰傷工件、刮花工件表面；擺放吸塑盤要干凈，不影響下工序操作；

D.控制要點：工件鏡光面，具體參照技術部提供的樣板執行，品管部嚴格執行；

5：拋光件清洗（暫定）

A. 工序要求：a/A級面和槽內清洗干凈無臟污；

? ? ? ? ? ? b/注意操作手勢，操作過程中工件要輕拿輕放避免碰傷刮花工件表面，不要

? ? ? ? ? ? ? 影響下工序操作；

B.使用設備：超聲波清洗機； ? ? ? ? 來料： HR-JS指清洗劑；

C.操作要求： a/嚴格按照超聲波清洗機操作規范；

? ? ? ? ? ? b/產品掛到掛籠上清洗600秒，槽內溫度控制在90度 ?頻率控制： 2.00Hz;

? ? ? ? ? ? c/過自來水家里加熱缸溫度控制在60度，過純凈水時慢放慢收，不銹鋼光亮鈍化，過掉自來水印，純水缸加熱溫度控制在80度；

D.控制要點：清洗后鏡光面不能碰傷、刮花和水印，具體參照技術部提供的樣板嚴格執行；清洗房嚴格執行。

6：半成品檢查： 參照RT出貨報告胱、管控要求制定。有技術開發部下發半成品驗收標準，品管部組織學習和貫徹落實；

7.半成品包裝要求：

? ? ? ? ? ? 據客戶要求和下工序操作要求而定；

8.外發PVD

? ? ? ? 度層好的20U”-100u” ?硬度： 2H;

? ? ? ? 附件： RT 出貨檢驗標準；

9.成品全檢：

? ? ? ? 附件：RT 出貨報告；

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東莞市本州表面處理科技有限公司成立于2015年，主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光鈍化、銅拋光鈍化、鋁合金拋光加工為主，公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條，所加工產品主要用于醫療、精密電子配件、家私、餐具方面，加工后的產品完全可以通過：ROHS、FDA、QS等標準測試，經過兩年堅持不懈的努力，已經發展成為廣東省內金屬拋光鈍化等表面處理最齊全和專業的加工企業，目前員工20余人，生產車間1000多平米，廠區擁有完善的污水處理設施及環保證書，不斷為有金屬表面處理需求的客戶提供強有力的保障！