金潤寶科技高鉻鑄鐵專用淬火液，適用于鑄鐵、鋁合金、低、中碳鋼、合金鋼及黑色金屬盒有色金屬的淬火使用。無閃點，取代水淬和油淬所難以達(dá)到的深度淬火要求，硬度高而均勻，防止開裂，不燃燒、無煙氣、無火災(zāi)危險，無污染，使用壽命長。
二、高鉻鑄鐵專用淬火液知識分享：
切削液有什么清洗作用
切削液必須有良好的清洗作用，因為在金屬切削過程中，切削、鐵粉、磨屑、油污等物易粘附在工件表面和刀具、砂輪上，影響切削效果，同時使工件和機(jī)床變臟，不易清洗。
對于油基切削液，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，特別是含有、等輕組份的切削液，滲透和清洗性能就更好。
含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好表面活性劑一方面能吸附各種粒子、油泥，并在工件表面形成一層吸附膜，阻止粒子和油泥粘附在工件、刀具和砂輪上，另一方面能滲入到粒子和油污粘附的界面上把粒子和油污從界面上分離，隨切削液帶走，從而起到清洗作用。
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厚大件高鉻銀鐵**淬火劑----"金潤寶” ZFQ水基淬火劑由河南省洛陽金潤寶科技有限公司研制生產(chǎn)，洛陽金潤寶科技有限公司是一家集工業(yè)熱處理冷卻介質(zhì).鋼鐵附磨材料、工業(yè)熱處理爐的研發(fā)與生產(chǎn)的一家科技型企業(yè)。"金潤寶"ZFQ水基淬火劑分A型和B型兩種產(chǎn)品.
　　
　　ZFQ-A型適用于：厚大件高鉻鑄鐵（CR15/CR20/CR26/CR28冷、熱雙金屬復(fù)合錘頭、反擊破大型板錘,立磨上用高鉻鑄鐵輥套淬火）高、中、低鉻合金鑄鐵、合金鋼、高速鋼、合金工具鋼、軸承鋼淬火、合金球鐵正火、特大型礦用半自磨機(jī)合金鋼襯板索氏體鋼正火。原液與自來水配比為1:6-1:20之間，本淬火劑無逆溶性，工件淬火后得到的硬度不受此水溶液溫度的影響，適用性廣，工件淬火時淬透性強(qiáng).硬度高并且均勻，不開裂、不燃燒無火災(zāi)危險、無污染、使用量少、**化且使用壽命長等特點。此淬火劑處理的高鉻鑄鐵的碳化物由風(fēng)冷加霧冷卻的網(wǎng)狀碳化物改變?yōu)楣铝嗑W(wǎng)分布的彌散的拔化物 ,晶粒得到明顯的細(xì)化，沖擊值提高1焦耳以上：工件在使用過程中碳化物不易剝落，從而使高鉻鑄鐵工件的使用壽命提離30%-50%以上；
　　
　　ZFQ-B型適用于：各牌號的高鉻鑄鐵、各型號高、中、低鉻球磨機(jī)磨球、球磨機(jī)合金鋼襯板、奧貝球鐵磨球、高、中、低合金鋼、工具鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼等淬火，可淬各種鋼種，原液與自來水混合配比為1:6-1:20之間。原液與自來水混合配比為1:6-1:11完全代替淬，可淬各種鋼種。原液與自來水混合E比為1:6-1:15之間，如果有的鋼種用油淬硬度低用水淬又易淬裂.可用本產(chǎn)品2.5%-6%的溶液可以達(dá)到理想的淬火目的。
　　
　　本公司對使用金潤寶ZFQ淬火劑的客戶提供耐磨材料制作生產(chǎn)和熱處理技術(shù)支持！歡迎新老客戶含作
　　
　　金潤寶ZFO—A型淬火劑淬高鉻鑄鐵厚大工件如板錘等，減少貴金屬的加入量，大小件都適用，所淬工件提高使用壽命30%-50%，厚大件高鉻鑄鐵原液與水配比為1:6-1:7；本淬火劑用量少，一頓原液與水混合后能淬高鉻鑄鐵工件5噸左右。
　　
　　金潤寶ZFO—B型淬火劑與水稀釋成1:6-1:12之間完全替代淬淬火:原液與水配比為1:8淬球磨機(jī)合金鋼襯板淬一噸襯板消耗不到2公斤原液；如有的材質(zhì)工件用油淬時硬度低而用水淬時又易淬裂用本淬火劑2.5%至5%的水溶液就能達(dá)到理想的淬火目的。洛陽金潤寶科技有限公司對使用本公司的產(chǎn)品的用戶免費提供生產(chǎn)耐磨材料與熱處理的全程技術(shù)服務(wù)。