新型板式給料機-輸送紅土鎳礦專用輸送機
前言
針對紅土鎳礦成分的不同，紅土鎳礦可采用火法冶煉和濕法冶煉工藝進行處理，火法冶煉主要采用回轉窯一電爐工藝處理紅土鎳礦生產鎳鐵。該工藝采用回轉窯干燥，回轉窯焙燒，采用電爐熔煉工藝生產鎳鐵。在鎳鐵冶煉各環(huán)節(jié)，大量采用帶式輸送機用于紅土鎳礦和其它物料的輸送和倒運，在鎳鐵冶煉項口中起著至關重要的作用。
由于紅土鎳礦濕礦含水很高，一般為30%-35% ,濕礦具有高粘結性的特點。濕礦需要進行預干燥，干燥后的礦石含水控制在20%一22%以便于礦石的運輸和后續(xù)的處理，干礦的含水既不能過高，也不能過低，過高則礦石仍具有高粘結性，過低則易飛揚，這不同于其它金屬的精礦，如銅精礦一般含水8%則便于運輸。
1、新型皮帶板式喂料機應用情況
新型皮帶板式喂料機是一種常用的連續(xù)式運輸設備，具有爬坡能力強、運輸連續(xù)、生產率高、成本低等優(yōu)點，因此在工業(yè)生產中得到了廣泛的應用。鎳鐵冶煉項口所處理的原料為紅土鎳礦，紅土鎳礦為散狀物料，隨著鎳鐵冶煉項口規(guī)模的大型化，項口處理的原料量越來越大，因此原料的運輸和轉運成為項口生產過程中很重要的環(huán)節(jié)。在鎳鐵冶煉項口中原料的運輸和轉運通常采用新型皮帶板式喂料機。
新型皮帶板式喂料機一般用于將紅土鎳礦濕礦從堆場運輸至干燥窯，將干燥后的紅土鎳礦運輸至配料廠房或干礦貯存廠房，將配料后的物料運輸至焙燒窯，部分鎳鐵冶煉項口的電爐渣也通過皮帶輸送機運輸至渣倉儲存，燃料煤和還原煤的運輸也通過皮帶輸送機加以實現(xiàn)，從上述情況可以看出皮帶輸送機是鎳鐵冶煉項口中非常重要的設備。某鎳鐵冶煉項口皮帶輸送機的應用分布見圖1。
2、新型皮帶板式喂料機應用中的技術難題
由于紅土鎳礦濕礦含水量很高，一般含自由水為30%一35%，干燥后的干礦容易揚塵，因此新型皮帶板式喂料機在鎳鐵冶煉項口中存在技術難題。
普通皮帶輸送機輸送紅土鎳礦存在的問題
(1)濕礦戮結皮帶
紅土鎳礦的濕礦含水量較高，物料戮性較強。因此，在運輸過程中非常容易粘結皮帶表面和托輥，影響企業(yè)的正常平穩(wěn)生產。某項口皮帶輸送機輸送濕礦照片見圖2。
(2)皮帶跑偏
由于紅土鎳礦濕礦的強戮結性，在濕礦的運輸過程中物料流動性差，容易造成濕礦在皮帶輸送機表面分布不均勻，因而出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
(3)干礦揚塵
紅土鎳礦干礦在一定的含水量(一般為20 %-22 %)之下較易出現(xiàn)揚塵，且流動性很好。
(4)皮帶撒料
由于干礦的流動性很好，在干礦轉運過程中從*漏斗下落至導料槽處容易出現(xiàn)撒料，另外，在凹段皮帶懸空位置，由于皮帶遠離了槽型的托輥組，皮帶的的槽角較小，干礦在此位置容易出現(xiàn)撒料。
3、新型皮帶板式喂料機技術分析及對策
3. 1合理布置清掃裝置
對于紅土鎳礦水分大且戮性大，為了防止紅土鎳礦粘結在皮帶上，對拉緊的皮帶輸送機，應當設置可滿足生產要求的清掃器。要求對于運輸粘性、水分大的紅土鎳礦皮帶要設置清掃裝置，在*選用高分子聚氨脂清掃器。
清掃器所清掃下的物料直接卸人*漏斗或*溜槽內。
3. 2合理布置擋料板
由于紅土鎳礦水分大且戮性大，為了防止因紅土鎳礦轉運過程中落料的不均勻導致皮帶的跑偏現(xiàn)象發(fā)生，在新型皮帶板式喂料機設置擋料板，通過設置擋料板可以改變物料轉運過程中落料點的位置，以**物料能夠均勻的分布到下層皮帶輸送機的帶面上，從而降低發(fā)生跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。
3. 3采取有效的除塵措施
紅土鎳礦從干燥窯干燥完畢后如果干礦含水低于一定值后容易出現(xiàn)揚塵，這在干礦轉運過程中會造成環(huán)境污染，影響工人的操作，因此需要采取有效的除塵措施來降低揚塵。
通常的做法是在新型皮帶板式喂料機*護罩上的法蘭口設置通風管道，在溜槽兩側的導料槽上部設置通風管道，通風管道連接至袋式收塵器將煙塵收集后返回至皮帶輸送機或集中處理。考慮到干礦的煙塵量較大，在進行風機和袋式收塵器選型時應適當加大，留有一定余量。
為了更有效的抑制揚塵，在干礦轉運過程中盡量降低物料的落差，*漏斗下方的溜槽設計成帶有一定角度的形式，防止干礦直接沖擊皮帶。
3. 4避免撒料
由于干礦的流動性很好，在干礦轉運過程中從*漏斗下落至導料槽處容易出現(xiàn)撒料，因此在進行新型皮帶板式喂料機設計和設備配置時采取措施避免撒料。
針對上述原因導致的皮帶式輸送機撒料問題，建議采取下述對策，具體是:
*一，控制運送能力，加強維護保養(yǎng)。
*二，在設計安裝新型皮帶板式喂料機時，采用鋼絲繩芯高強皮帶。
另外，由于紅土鎳礦干礦存在堆密度較小、安息角小、流動性好等特點，在進行新型皮帶板式喂料機選型時對其輸送能力要留有一定的余量，以避免撒料，滿足生產能力的要求。
4、結語
江蘇聯(lián)源公司結合鎳鐵冶煉項口的實踐經驗，對新型皮帶板式喂料機在鎳鐵冶煉項口的應用情況進行了介紹，并且指出帶式輸送機在鎳鐵冶煉項口應用上的技術難題，對上述技術難題進行了分析并提出了解決對策，希望能夠為有關人士提供有益的借鑒。

南通聯(lián)源機電科技股份有限公司（原海安縣聯(lián)源機械制造有限公司，創(chuàng)建于1989年）現(xiàn)位于海安縣開發(fā)區(qū)（省高科技園區(qū)）內。是按照現(xiàn)代企業(yè)制度建立的一家專業(yè)生產和開發(fā)以振動給料、振動篩分和輸送機械等為主要設備的高科技股份制企業(yè)。
公司一直以人為本，誠信、品牌、創(chuàng)新為發(fā)展戰(zhàn)備，以“用戶是上帝”為服務宗旨。企業(yè)被命名為江蘇省**企業(yè)、江蘇省重合同守信用企業(yè)、南通市**企業(yè)。
一、企業(yè)概況
    公司現(xiàn)有員工220人，其中技術人員46人，享有江蘇省**津貼的中青年技術*4人，有一支經過嚴格挑選思想素質和技術素質較高的*生產熟練員工。目前在工業(yè)園區(qū)占地50畝，建有二棟各4800m2的主生產廠房及2200多平方米的輔助倉庫。公司現(xiàn)擁有固定資產1400多萬元。各類主要生產設備80多臺套，各類機械產品的生產能力達2000多臺套/每年。企業(yè)擁有一套完整的質量**系統(tǒng)，計量、理化測試手段完備，加工工藝**，并配置CAD計算機輔助設計系統(tǒng)進行產品的計算、設計、制圖及分析，能快速、準確的承擔各種非標振動機械的設計，以滿足用戶的各種特殊需求。于2002年11月通過ISO9000認證。
近年來，公司進一步加強了與國內外各有關科研所及設計單位的聯(lián)系，不斷開發(fā)出一批技術含量高，適應市場發(fā)展需求的機械產品。
二、公司主要生產產品
1、板式喂料機，輕型板式給料機，中型板式給料機，重型板式喂料機
2、彈性連桿振動輸送機，單質體連桿輸送機，雙質體連桿振動輸送機
3、YA、YAH系列圓振動篩，DD、ZD礦用單軸振動篩，YZDS型圓型振動篩、YKR型圓振動篩、ZKR、ZKX型振動篩，ZWS型振網篩，*重型節(jié)能振動篩等。
4、GZ（GZV、GZVK）型電磁振動給料機，GF型葉輪給粉機。
5、GZG、GZGF型電機振動給料機。
6、ZG、GZGM型振動給煤機、GZD型慣性振動給料斗。
7、YZO系列振動電機、CZ型倉壁振動器、ZFB型振動防閉塞裝置。
8、FZC型振動放礦機、ZZF、DZF（1－52）型振動放礦機。
9、圓盤給料機、K型往復式給料機、槽式、擺式給料機。
10、ZZG、GZD、ZSW系列破碎喂料機、棒條給料機。
11、ZS電機振動輸渣機、電磁振動輸送機、GZS型振動輸送機。
12、SZF型長距離振動輸送機。
13、各種大型座式給料機及非標重型給料機的設計和制造。
三、產品的應用、輻射情況
   本產品廣泛應用于化工、建材、礦山、煤炭、冶金、電力、輕工等行業(yè)和部門。曾用于上海寶鋼集團、宜征化纖、廣西蘋果鋁業(yè)、浙江嘉興電廠、廣西來賓B電廠，遼寧阜新電廠、南京熱電廠、云南曲靖電廠；長江三峽水利樞紐工程、廣西龍灘水電站工程、貴州索風營水電站、貴州三板溪水電站、四川紫坪鋪水利樞紐工程；西部礦業(yè)公司、福建天寶礦業(yè)、云南銅業(yè)等；配套出口于泰國、孟加拉、越南、巴基斯坦、澳大利亞、蘇丹、埃塞俄比亞等國家，均以“三較”獲得用戶的**。
四、售后服務
      公司有用戶服務部、統(tǒng)一協(xié)調備品備件的供應，并幫助用戶指導產品的安裝調試和人員培訓，定期走訪用戶。
過去的輝煌顯示我公司的雄厚實力，宏偉的發(fā)展藍圖和正確的服務宗旨預示著我公司的光明前程。我們將繼續(xù)努力，不斷研制和生產值得客戶*信賴的“聯(lián)源機械”產品。
最后，真誠歡迎各界朋友來我公司指導，洽談合作，共創(chuàng)輝煌！
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