五軸數控工具磨的技術特點

　　現代五軸數控工具磨集數控加工技術之大成，模具刃磨機，主要體現在：

　　1．精密

　　高精度是刀具品質的體現，它直接反映在加工零件的生產質量上。由于現代數控刀具高精度要求，相應五軸數控工具磨具有精密機床的秉性。國外五軸數控工具磨的加工精度達到2μ級，因此要求機床結構優化設計，采用高·檔功能部件，具有良好的靜、動和熱態性能等。

　　2．高速

　　數控刀具加工形式主要是高速、高精度成形磨削，齒側刃磨機，金剛石磨具和CBN磨具等超硬材料磨具的應用對磨床高速性能提出新要求，如砂輪軸一般采用電主軸，轉速**過10000r/min；要求機床具有優異的機電耦合、伺服優化和高加速性能等。電主軸、力矩電機、直線電機等直驅部件的應用，已經成為國外高·檔五軸數控工具磨高速性能的新亮點。

　　3．復合

　　多軸聯動控制和多工序復合磨削加工是五軸數控工具磨主要技術特征之一。五軸數控工具磨可以實現復雜型面和復合刀具一次裝卡全部磨削。由于聚晶金剛石(PCD）和聚晶立方氮化硼（PNCB)等超硬材料應用于數控刀具，使得用金剛石砂輪磨削此類數控刀具顯得力不從心。在科技進步的推動下，應用電火花磨削和激光加工數控刀具的技術應運而生，菏澤刃磨機，現已開發此類加工數控刀具機床。目前，5軸數控工具磨用于聚晶金剛石的旋轉電火花加工集成砂輪磨削于同一臺工具磨床，可供帶電極和砂輪更換裝置的雙主軸和單主軸機型，主要用于金屬、木材、陶瓷、塑料等加工行業的聚晶金剛石刀具加工，表明應用放電加工和砂輪磨削二合一復合加工PCD刀具的復合機床也已經成熟。特種加工和復合加工已經成為數控工具磨的重要發展方向。

　　4．智能

　　五軸數控工具磨是智能化技術應用較集中的機型之一。國外**五軸數控工具磨裝備有激光測頭、砂輪探針、聲納感應儀、CCD相機等，其機型一般具有機床狀態監控和優化，動、熱態自動補償，防碰撞功能，刀具加工在機檢測，砂輪在線自動修磨標定和動平衡等功能，提高了刀具磨削的智能化水平。

切紙刀刃角的選擇

? 切紙刀刃角的選擇非常重要，刃角a越小，刀刃越鋒利；刃角a越大，刀刃越鈍。通常切紙刀刃角應根據以下三個方面來選擇。

1.被切物的抗切力

? ?被裁切的紙張、裝幀材料的堅硬程度和厚度都是不同的，我們應該根據實際情況來選擇適當的切紙刀角度。從實際經驗總結來看，開切較薄且質軟的紙張或材料時，群鉆刃磨機，切紙刀刃角宜選用18°~20°；開切定量為52g/m2以上的紙張時，切紙刀刃角宜選用20°~25°；開切較厚、質堅的紙板或材料時，切紙刀刃角宜選用25°~30°。

2.裁切物的堆疊高低

? ?當裁切物堆疊較高時，為確保裁切精度，我們可以采取特種切紙刀刃角，即在同一刀刃的斜面上磨成兩個不同的角度。這種特殊刃角可適應隨時更換各種軟硬材質的被裁切物或堆疊較高的被切物。此種刀的加工方法是在23°刃角的基礎上，再磨26°的夾角。

3.切紙刀的下切速度

? ?切紙刀的下切速度與刃角的關系也是密不可分的。如果切紙刀下切速度較慢，應在允許的范圍內選擇較小的刃角；如果切紙刀下切速度較快，應選擇較大的刃角。在實際操作中，我們應該根據機種的不同作出正確的調節，靈活掌握。

切紙刀刃磨的判別

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