干混砂漿生產線主要設備和工藝過程分析：

1.原料儲存和供給

根據目前國內水泥和粉煤灰供應多為散裝且運輸設備普及的現狀，在干粉砂漿砂漿生產中這兩種材料的用量又相對較大，參照散裝水泥車的容量和本套干粉砂漿生產線的生產能力，筒倉的容量定為50噸/只，散裝車直接將材料送入罐內。

砂子烘干設備價格較貴，目前保溫砂漿生產廠家以購買經過烘干和篩分處理的成品黃砂或石英砂為主。成品砂多為袋裝，在車間地面堆放，本系統設計為地下加料斗，可以在斗上直接拆包，也可以用手推車將散裝砂直接倒入加料斗內。

輔助材料，如膠粉、纖維等，目前都是袋裝，輕質材料也以袋裝為主，均采取車間地面堆放。

2.物料計量

水泥、粉煤灰采用螺旋輸送機向計量稱內給料，砂采用斗式提升機向計量稱內給料，以延長機械的使用壽命。三種材料同稱累加計量，例如一次混合所用的材料為，水泥320公斤，達州干混站，砂555公斤，粉煤灰100公斤，將此數據輸入儀表或電腦，在系統啟動后，系統自動啟動水泥輸送螺旋，待水泥進入稱斗的重量達到320公斤時停止，同時自動啟動砂的下料閥，待稱斗內的兩種物料總重量達到875公斤時提升機停止，同時啟動粉煤灰輸送螺旋，待稱斗內三種物料的總重量達到975公斤時停止，完成三種物料的自動計量。

除上述三種物料以外的輔助材料，30萬噸+5干混站，考慮到輕質保溫材料以體積法計量更為合理，且它材料用量較小，本系統設計為人工計量，用電動葫蘆提升輸送至上層平臺，由人工加料斗直接投入到混合機。

3.混合機

容量為2立方米的無重力干粉砂漿混合機，物料填充體積一般為1.2立方米，混合無輕質材料的粘接砂漿或抗裂砂漿，一次混合重量在1.5噸左右。在物料放進混合機后計時，根據原材料性能的不同，混合時間一般設置在200-400秒之間。生產干混砂漿的混合機卸料門，20萬噸+5干混站，宜采用大開門形式，卸料速度快，更重要的是出料均勻，混合機內殘留少。連續**混合砂漿的質量。

4.包裝機

干粉砂漿包裝機分為閥口包裝機和敞口包裝機兩種形式。

閥口包裝機是將物料出料口設計為一管狀結構，閥口袋的進料口套在包裝機的出料管上，當砂漿進入包裝袋且達到設定的重量后停止罐裝，倒袋時袋內的物料反向流動封閉袋口處的舌型口，避免物料外泄。采用閥口包裝，包裝工序相對簡單，產品外形美觀。但當采用輕質材料，如聚苯顆粒和玻化微珠進入混合機一起混合時，此類包裝機的包裝要選用氣吹式包裝機

敞口包裝機的出料口比較大，采用一端未密封的包裝袋，直接套在出料口上，由夾袋機構固定，物料更容易罐裝，適合于多種混合砂漿的包裝。砂漿進入包裝袋達到設定的重量后，50萬噸+5干混站，夾帶機構松開，由縫包設備進行封口操作，但是比較費人工 。

三、主要特點

此種形式主要特點是結構相對簡單，設備布置緊湊，中間環節較少，物料流動順暢， 占地面積小，綜合成本低。所選用的設備相對齊全，基本功能完備，除生產保溫砂漿外，也可以用于預拌干粉砂漿及其它其它特種砂漿的生產。

如上我們以干粉砂漿生產設備的基本型式對干混砂漿設備的基本工藝進行了簡單討論，實際應用中，設備的布置因廠房等條件的變動和投資人對生產自動化的要求而有多種變異。比如，增加干粉砂漿散裝輸出，即可生產預拌干混砂漿等，我們可以分別進行討論。

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減少干粉砂漿設備磨損的措施和磨損的補償

磨損會引起干粉砂漿設備原值的降低。磨損嚴重的干粉砂漿設備，往往造成不能正常運轉使用。

干粉砂漿設備的磨損形式不同，所采取的措施和補償磨損的形式也不同。干粉砂漿設備產生磨損后，有一部分是可以通過修理來消除的，這類磨損屬可消除性的有形磨損，其補償形式，一般稱為磨損的局部補償。另一部分是不能通過修理消除的，這類磨損屬不可消除性的有形磨損。不可消除性的有形磨損，一種是因可消除性有形磨損不及時或沒有進行局部補償，形成磨損的積累，導致提前喪失工作能力，修理代價大而不經濟，需要置新的干粉砂漿設備來替代。另一種是干粉砂漿設備已到達其自然壽命，不能作為勞動工具繼續使用、修理又不經濟時，需要用同樣用途的新干粉砂漿設備來替換更新。用干粉砂漿設備更新的技術措施進行有形磨損補償，稱為磨損的完全補償或整體補償。

磨損的補償，是為了恢復干粉砂漿設備在使用過程中應有的技術性能和生產效率，延長使用壽命，**生產正常進行的一項基礎技術管理工作。

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