旋挖鉆機應控制的六個因素
旋挖鉆機由機電液柴多個系統組成,主工況和副工況動作十余項,操作比較復雜。旋挖鉆機為樁工機械,其主要功能為鉆孔成樁,因此鉆進主工況才是操控重點。
主工況控制六要素:發動機轉速、動力頭轉速、加壓方式、單斗鉆深、提鉆起步及更換鉆具。
無論是轉速還是軸壓輸出,或是單斗鉆深等,主工況控制六要素都是根據巖土變化而變化的,因此,要應用前文提到的各種方法,判斷或確認當前巖土狀況,實時改變操控方法,實現保護部件、**成孔質量、提升施工效率的目的。
發動機轉速
旋挖鉆機為全液壓設備,液壓鉆機,發動機輸出的功率為機械能,通過驅動液壓泵轉化成液壓能??刂瓢l動機轉速及控制動力頭轉速。不同巖土需要不同的動力頭轉速來滿足鉆進工況,并不是一味的高轉速輸出鉆進。決定發動機轉速的有以下幾個因素:振動、負載、效率、油耗、噪音。
加壓方式
加壓方式主要控制軸壓大小及軸壓長短。加壓力的大小決定鉆齒接地比亞,即鉆齒的剪切破碎能力。影響軸壓輸出因素:鉆齒損耗、施工效率、保護部件、油耗、偏孔、振動、負載、塌孔等。
動力頭轉速
動力頭轉速有兩種控制方式,一種是發動機油門控制主泵流量;另一種控制先導手柄的開啟大小,從而控制先導油壓推動主閥彈簧,控制主閥閥芯的開口大小即流量大小,實現控制動力頭轉速。影響動力頭轉速的因素:振動、鉆齒損耗、鉆進效率、負載即保護部件等。
提鉆下鉆
提鉆包括兩個階段,*1階段為提鉆起步,*二階段為主卷揚持續上提直至孔外;下鉆注意下放速度,保護單環、下管及預防卡桿。
單斗鉆深
控制單斗鉆深,**施工質量,預防施工事故,**施工效率??刂品崔D時機,鉆深快到預設上限前約5cm-10cm,輸出一次長波軸壓,讓鉆齒更多埋深與巖土內,高速液壓鉆機,反轉時鉆齒為鉆桿解鎖及關閉底板提供阻力。
跟換鉆頭
針對巖土類型及強度,以及施工工藝,及時跟換鉆具直接或類型,**成孔質量及施工效率。
?旋挖鉆機怎樣能減短清孔時間?旋挖鉆機在每完成一個樁孔的施工都需要進行清孔操作,但是有時我們沒有采取正確的措施可能就會延長清孔的時間,礦用全液壓鉆機,我們搞旋挖鉆機的可以說時間就是金錢,耽誤一會可能就少打幾米的樁,所以我們一定要提高工作效率。那么,采取怎樣的清孔措施可以有效的減短清孔時間呢?
旋挖機施工時泥漿循環場地往往受到限制,可將相鄰的護筒鏈接起來,泥沙有足夠空間及時,必要時采用泥砂分離器;
控制好泥漿指標,**錘式液壓鉆機,確保泥漿中泥砂能及時沉淀,儲漿池中泥漿經過多次使用后質量變壞,施工時也需不斷調漿,確保漿體質量;
孔鉆至設計標高后,提起鉆斗,靜止一段時間讓孔內粗砂沉淀,再用鉆斗掏除沉渣,減少留在孔內的泥砂。
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