耐海水腐蝕用鋼板10CrMoA1技術條件
1.適用范圍
本技術條件適用于厚度為8mm-10mm的耐海水腐蝕用10CrMoA1鋼板。
2.尺寸、外形、重量及允許偏差
應符合GB/T709-1988的規定。
3. 技術要求
3.1 鋼的牌號及化學成分階段(熔煉分析，%)應符合表1規定。
表1
牌號 C Si Mn Cr Mo A1 P S Ni Cu 
10CrMoA1 ≤
0.12 0.20-
0.50 0.35-
0.65 0.80-
1.20 0.20-
0.35 0.40-
0.80 ≤
0.度＞30mm，正火+回火。具體交貨狀態在合同中注明。
3.4.2 經需方要求，并在合同中注明，鋼板也可熱軋狀態交貨。熱軋狀態下鋼板對使用加工工藝的適應性由需方負責。025 ≤
0.025 ≤
0.30 ≤
0.30 

3.2 根據需方要求，并在合同中注明，可進行成品鋼板化學成分分析。成品鋼板化學成分允許偏差應符合GB/T222-1984的規定。
3.3 冶煉方法：電爐+爐外精煉。
3.4 交貨狀態
3.4.1 厚度≤30mm,回火或正火+回火。厚
3.5 力學及工藝性能
3.5.1 當按3.4.1熱處理狀態交貨時，力學性能及工藝性能應符合表2規定。
表2
板厚
mm σ s
MPa σ b
MPa δ5
% 20℃,AKV,J
縱向 彎曲180° 
≤20 ≥315 ≥470 ≥17 ≥27 d=3a 
＞20-40 ≥295 ≥470 
＞40-100 ≥275 ≥450 

3.5.2 當鋼板以熱軋狀態交貨時，僅提供拉伸、常溫縱向沖擊功(σ s、σ b、δ5、AKV)實測值供參考。
3.5.3 夏比(V型缺口)沖擊功值按一組三個試樣的算術平均值計算,允許其中一個試樣單值低于規定值,但不得低于規定值的70%。
3.5.4 厚度小于12mm的鋼板做沖擊試驗時，采用5mm×10mm×55mm或7.5mm×10mm×55mm試樣。當采用5mm×10mm×55mm試樣時，其試驗結果
不小于規定值的50%；當采用7.5mm×10mm×55mm試樣時，其試驗結果應不小于規定值的75%。
3.6 表面質量
鋼板表面質量應符合GB/T3274-1988的規定。
3.7 超聲波探傷
經供需5.1 鋼板按批檢驗，每批由同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態的鋼板組成，板厚≤16mm時，每批重量不大于15噸；板厚＞16mm時，每批重量不大于30噸。
5.2 鋼板的夏比(V型缺口)沖擊試驗結果不符合規定時，應從同一批鋼板上再取一組三個試樣進行試驗。前后六個試樣的平均值不得低于表2 規定值，允許其中兩個試樣低于規定值，但低于規定值70%的試樣只允許一個。
6 復驗、包裝、標志及質量證明書
符合GB/T247-1997的規定。雙方協商，鋼板可逐張進行超聲波探傷檢驗，檢驗方法和合格級別在合同中注明。
4 . 試驗方法
每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表3規定。
表3
檢驗項目 取樣數量(個) 取樣方法 試驗方法 
化學分析 1(每爐罐號) GB/T222-1984 GB/T223 
拉伸 1 GB/T2975-1998 GB/T228-1987 
沖擊 3 GB/T2975-1998 GB/T229-1994 
彎曲 1 GB/T2975-1998 GB/T232-1999 

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