蝕刻機(jī)的生產(chǎn)流程鋁板蝕刻 ?蝕刻是鋁板板模圖紋裝飾過程中的關(guān)鍵,要想得到條紋清晰、裝飾性很強的圖紋制品,必須注意控制好蝕刻工藝的條件。主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時間。溫度不宜**過45℃。以**圖紋的美觀真實和裝飾效果。具體操作及注意事項如下:
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(1)除油 ?鋁板在印前,采用常規(guī)的化學(xué)除油、表面活性劑除油,甚至電解除油、超聲除油等,也可以選用商品的專用除油劑,徹底清洗干凈后,經(jīng)干燥再轉(zhuǎn)入絲網(wǎng)印刷,使絲印油墨與板材有良好的附著力。(2)絲網(wǎng)印刷選用清洗好的鋁板、聚酯或尼龍單絲維網(wǎng),用繃網(wǎng)機(jī)固定在網(wǎng)框上,再用上漿器刮涂感光膠,涂覆2~3次,涂膜干燥后,將拍攝好的圖紋黑白膠片附著在涂膜絲網(wǎng)上,經(jīng)曝光、顯影后,即制得絲印模板,然后再將鋁板、圖紋模板固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)對應(yīng)位置上,采用堿溶性的耐酸油墨,印上所需要的圖紋,自然干燥(或烘干)。
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?(3)圖紋蝕刻工藝 ?在操作過程中要嚴(yán)格控制溶液的溫度和時間。溫度過高、時間過長,油墨與板面的附著力下降,在蝕刻與非蝕刻處可能出現(xiàn)油墨的脫落,電路板設(shè)備,導(dǎo)致圖紋模糊走樣,pcb電路板設(shè)備公司,影響蝕刻的精度和裝飾效果。 ?(4)蝕刻后除墨蝕刻后必須除去保護(hù)的堿溶性耐酸油墨。然后用水沖表面的堿液至中性。蝕刻后處理經(jīng)蝕刻后的圖紋鋁板,經(jīng)過除油墨及清洗干凈后,可以根據(jù)用戶的不同需要作附加裝飾處理。
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顯影結(jié)構(gòu)顯影機(jī)一般由傳動系統(tǒng)、顯影系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、程序控制系統(tǒng)等部分組成。
傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)是引導(dǎo)印版運行的驅(qū)動裝置。是由電機(jī)通過蝸輪蝸桿或鏈輪鏈條帶動傳送輥轉(zhuǎn)動,并通過對壓膠輥驅(qū)動使印版通過顯影機(jī)的各個工作環(huán)節(jié)。
顯影系統(tǒng)印版
顯影過程中,經(jīng)過循環(huán)顯影液均勻、連續(xù)地噴淋,將印版空白部位的感光層迅速溶解,有的顯影機(jī)還加有刷輥刷洗,加速這種溶解。為了**顯影液在恒定條件下工作,此部分還有加熱器和冷卻器,雙電路板設(shè)備,可自動調(diào)節(jié)溫度(一般控制在25℃左右)。藥液自動循環(huán)過濾,修電路板設(shè)備,**各處藥液濃度和溫度均勻一致。
沖洗系統(tǒng)
沖洗系統(tǒng)主要是由兩組噴淋管向版面正反面噴淋清水,以除去附著在版面上的顯影生成物和多余的顯影液,并通過擠壓輥擠去版面上的水分;同時具備二次水洗功能。
涂膠系統(tǒng)涂
膠系統(tǒng)主要功能是在顯影后的版面上涂上一層均勻的保護(hù)膠。干燥系統(tǒng)干燥系統(tǒng)由送風(fēng)管和膠輥組成,通過吹風(fēng)和加熱使印版迅速干燥,最后將印版送出。
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<p>東莞信利電路板設(shè)備廠創(chuàng)立于1997年,坐落于東莞市萬江區(qū)大汾水鄉(xiāng)村。注冊資金500萬元,是一家從事線路板濕制程設(shè)備,集研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、安裝、服務(wù)于一身的**企業(yè)。 擁有20年線路板設(shè)備的設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)驗。經(jīng)過多年的經(jīng)營沉淀我司技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝**,產(chǎn)能**。 目前主要生產(chǎn)的產(chǎn)品包括:單/雙面板磨板機(jī)、單/雙面顯影機(jī)、單/雙面蝕刻機(jī)、噴錫前/后處理機(jī)、成品清洗機(jī)、水平防氧化線、水平沉銀線、LCD生產(chǎn)線、真空曬網(wǎng)機(jī)、UV光固機(jī)、噴涂松香機(jī)、鋁基板**設(shè)備、生產(chǎn)組合自動線等設(shè)備。 我們始終堅持以“**的設(shè)計思路,精良的制作工藝,客戶需求為基本,信譽經(jīng)營為本”作為公司發(fā)展基石,為滿足客戶適時需求,在原有技術(shù)上不斷加以創(chuàng)新,優(yōu)化生產(chǎn)工藝開發(fā)新產(chǎn)品。憑借**的技術(shù)研發(fā),嚴(yán)格的質(zhì)量管控,技術(shù)服務(wù)獲得了國內(nèi)外客戶的一致**與信任。</p></p>
