開松機(jī)變換齒輪的作用

1.牽伸牙A453B型開松機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)系三上四下牽伸裝置，中區(qū)牽伸倍數(shù)是固定的，*變換，前區(qū)和后區(qū)的牽伸需要變換，放在傳動系統(tǒng)中相應(yīng)配置牽仰牙ZI(30~45齒)和后牽伸牙Z2(36~48齒)偶數(shù)齒。因前羅拉通過*三羅拉分別傳動*二羅拉和后羅拉，當(dāng)改變后區(qū)牽仰而要求總牽仰不變時(shí)，則需罔時(shí)調(diào)換兩個變換齒輪，在使用上感覺不方便。但在粗紗機(jī)上后區(qū)牽伸一般很少變動，上述缺點(diǎn)顯得并不**。即使是前區(qū)牽仰或總牽仰也不常改變，雙輥開松機(jī)，因?yàn)楦淖儬可毂稊?shù)會影響輸出紗條的粗細(xì)，必須相應(yīng)調(diào)整其它變換齒輪，才能滿足正常的卷繞和升降要求。

在開松機(jī)傳動系統(tǒng)中，牽掛伸牙和后拿伸牙分別處于傳動的主動和被動的地位，調(diào)換時(shí)應(yīng)注意牽伸倍數(shù)和交換齒輪齒數(shù)正反比的關(guān)系。

2.捻度牙捻度牙z，又稱中心牙，它是通過改變前羅拉轉(zhuǎn)速而改變捻度的，因此，捻度牙齒數(shù)的多少與產(chǎn)量密切相關(guān).上鐵炮也是通過捻度牙傳動，變換捻龐2牙時(shí)使筒管的卷繞轉(zhuǎn)速和上龍筋升降速度相應(yīng)地按比例變化。供紡各種號數(shù)(文數(shù))細(xì)紗的粗紗定量的幅度很大，各廠設(shè)計(jì)的粗紗捻系數(shù)也有不隅，開松機(jī)，勢必需要齒數(shù)范圍很大的成套捻度變換齒輪，備件數(shù)量增多。因此，另將上鐵炮牙ι作為捻皮階段變換牙，當(dāng)捻度牙(37~53岱)變換有困難時(shí)，就需變換上鐵炮牙(47齒、64齒).由于它們在傳動中所處的位置不同，變換時(shí)須加注意。

開松機(jī)或羅拉給錦

開松機(jī)1041型和A 041型凝棉器采用和IH簾。它是借助打字上的 六葉皮輥對塵籠表面凝聚的棉層施行打擊而剝?nèi)〉摹榱丝朔兠撄c(diǎn)處塵籠氣流的吸力，開松機(jī)剝棉的線速度應(yīng)**塵籠的線速度。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開松機(jī)與塵籠的線速比一般不小子2:1.但轉(zhuǎn)速也不宜太高，否則易造成返花，而且高速所產(chǎn)生的氣流，易使剝下的棉塊沖向翠殼而造成搓滾現(xiàn)象。當(dāng)A041型凝棉器維修和使用不良時(shí)， ltlJ棉部分易發(fā)生堵車，這主要是由于剝棉的位置低于塵籠，當(dāng)上方空間內(nèi)~、聚過多的棉塊時(shí)，不易通過與固定擋板間的通道，在這種情況下，將固定擋扳改為活絡(luò)擋板，緒車現(xiàn)象即可解決。此外，返花過多時(shí)，在塵籠與其下方的弧形鐺板間易形成棉塊阻塞。當(dāng)收小與弧形擋板間的距離，減少返花，棉塊阻塞現(xiàn)象即可避免。A044型凝棉器采用光羅拉剝棉，且羅拉與塵籠闊的隔距可隨塵籠麥麗棉層的厚薄自動調(diào)節(jié)。當(dāng)通過的棉層較厚肘，開松機(jī)，羅拉被推離塵籠，而當(dāng)棉層變薄或無棉層通過時(shí)，倍彈簧壓力，化纖開松機(jī)廠家，羅拉自動緊主運(yùn)塵籠。調(diào)節(jié)范圍為0---40毫米。

由于開松機(jī)塵籠內(nèi)裝有擋板，消除了剝棉點(diǎn)處塵籠氣流的吸力，所以羅拉與塵籠以相同的線速度共同將棉層壓緊并輸出，橋1層依靠自重而下落。這種剝棉機(jī)構(gòu)，無返花和繞花等缺點(diǎn)，但在羅拉的自調(diào)機(jī)構(gòu)失靈戎塵籠凝棉有單面現(xiàn)象時(shí)，易將塵籠擠泡。因此，須經(jīng)常保持羅拉軸承在水平滑稽內(nèi)滑動靈活。羅拉與塵籠間的小隔距應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般為6---7毫米。

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