PVC防靜電地板的開 槽與焊接方法及操作要求
PVC防靜電地板的維護與保養 操作規范：
   徹底清 掃和吸塵，用中性清潔劑濕拖清洗或  以機器低速清洗全部地面，施工后至 少四至五日內不可用大量水清 洗以防止水分滲 入影響接縫及膠水粘著，用3M紅色清洗墊  來刷洗地面然后在用大型吸水機清除殘留物，徹底清晰及干燥。使用轉速在（175到1500轉）的打臘機結合3M**級硬光蠟均勻地涂抹在地面上，最后用高速拋光機將涂  抹在地面上的蠟水 進行拋光，直到獲得理 想的光澤?？轨o電地板 | 網絡地板
基本要求：焊縫應當筆直，平 滑，無 裂 縫，無 焦 斑，無 斷 焊，與整個地板在  色彩上感覺上融為一體。
操作要點：用開槽工具在兩塊地板之間開出一條 二 .五毫米寬，相當于地板厚 度四分之三 深度的U性槽線；焊線要求為一條直線；用焊槍將槽線內  的膠水和灰塵除去；將焊接機調到   合適的溫度，待熱風穩定后 將焊線塞入焊嘴，恒 力，勻速的焊接；焊接完 成半小時后用蝴蝶片結合鏟刀將焊線 多出地面部分 分兩次鏟除，一次粗鏟一次精 鏟。
    PVC各種地板 的具 體焊接方法如下：
   
1，熱融焊接：熱融焊接應采用專業的地板焊接工具，該機器  專為焊接PVC、橡膠以及亞麻  地板而設計。不同的地板材 料其焊接溫度不同，像PVC或橡膠地板都有熱融 焊接在溫度上的上限區域。 正確規范的操作能 確保地板的完美焊接，達到較 理想的 鋪設效果。

 （1）焊接速度和溫度的標準：
焊接PVC地板焊機的行走速度應是每分鐘3.5米至5.0米，溫度應控制在 500度至600度之間。焊接橡膠地板及亞 麻地板焊機的行走速度應是 每分鐘3.0米至3.4米，溫度應控制在 400度至450度之間。若在地板表面 和焊條結合處出現 微小锝喊珠，那表明   焊條和地板已經焊接住。

 （2）開槽的準備：
地板焊縫在焊接前必須開出一條可以容納焊條的槽，開槽深度應小 于地板厚度的2/3。如果使用4毫米的焊條，開槽深  度應小于1.8毫米。半圓型 開槽刀開出的深度若 大于1.8毫米，會影響雙 邊焊接的效果，而且可能會在 地板面和焊條接觸處 形成兩條黑帶，若發生上述情況，請將開 槽深 度減到1.3毫米。
 
（3）焊槍的預熱：
在焊接之前，將熱融焊槍加溫預 熱調至最大功率，在操作之前熱 氣流導向側邊，不會通過焊  嘴導向地板。這樣可以避  免地板因過度加熱而被燒焦。 
 （4）地板的焊接：
將開槽后槽線內的膠水和灰塵除去，將焊機調到合 適的溫度，待熱風穩 定后將焊線塞入快速焊嘴，恒力，勻速地焊接；焊接 完成半小時后用焊槽滑動 板結合月牙鏟刀將焊線 多出地面的部分分兩次鏟除。

  （5）焊條的修平：
焊接完成后過10-15分鐘，用月牙裝鏟 刀分兩個步驟將凸出 的焊條修平，首先將 月牙狀鏟刀架在修平導向板 上將焊條鏟除，此步驟完 成后，尚有0.5毫米厚 的焊條凸出地板表面，然后在用鏟刀將 剩余部分修平，這樣修平后的 接縫才會達到完美。
  
2，聚氯乙烯----冷焊接技術：用于表面結構具有聚氯乙烯性質的地板，墻紙 等接縫處的焊接。
 
（1）冷焊用噴嘴A+冷焊液（無光澤型）：
適用于焊接PVC地板、墻紙以及表面結構具有聚氯乙烯性質的纖維，樹脂板 的整齊、較窄 的接縫。使用噴嘴A上的 金屬針可以把接縫 焊的干凈、漂 亮。施工是需在接縫  處貼上美紋紙，然后隨接縫將 美紋紙切開，再將冷焊液均勻地分布 在地板接縫內約20分鐘后即可將 美紋紙撕去。十分鐘 后人即可在上 面行走，大約一小時候  焊接液就會完全凝固，接縫以不易被察覺。優點：防水耐臟接縫處不收縮不凸起。冷焊液的無 光澤度可以精確調整，以適應各 種PVC地 板的需要。

 （2）冷焊用噴嘴C+冷焊膏（無光澤型）：
適用于焊接PVC地板、墻紙的較寬的接縫，以及用來焊接修   補較寬4mm的接縫。同樣也適于焊 接聚氯乙烯墻角鑲邊 與墻面及地板之間 的接縫。在潮濕的場合，例如 醫院、實驗 室等，用冷焊膏焊接 墻角鑲邊與地板之間的接 縫效果較為明顯，焊接后 可做到不滲水。應注意冷焊 膏在使用時要求室溫 在18℃以上。若需要冷焊 膏也可配上特定的顏色。
  



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