牌號
 
化學成分（質量分數）/%
Ceqb
C SiMnPSCrMoNiCuAsaSnaSba
 15CrMoR(H)
0.12
~
0.18
0.15
 ~
0.40
0.40
~
0.70
≤
0.015
≤
0.010
0.80
~
1.20
0.45
 ~
0.60
≤
0.25
 
≤
0.20
≤
0.025
≤
0.025
≤
0.025
≤
0.60
a:提供實測值。
b:碳當量計算結果應在質量證明書中表明，碳當量的計算方法為：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
 
4.2 成品分析允許偏差應符合GB/T222的規定。
4.3   制造方法
4.3.1 冶煉
采用電爐+爐外精煉、并經過真空脫氣的冶煉工藝。
鋼的 冶煉和生產工藝應該在質量證明書中注明。
4.3.2 用連鑄坯軋板，其壓縮比不得小于3.
4.4    交貨狀態：正火（允許加速冷卻）+ 回火
   回火溫度不低于680℃。
4.5    力學性能
4.5.1 鋼板的力學性能應符合表2的規定。
表2牌號
厚度
   （mm）
 
拉伸試驗（橫向）
 
沖擊試驗（橫向）
高溫拉伸試驗
（橫向）
 
彎曲試驗180°
b=2a
Rm
(Mpa)
ReL
(Mpa)
A
(%)
溫度
（℃）
KV2
（J）
試驗
溫度
（℃）
Rp02
（Mpa）
不小于
不小于
不小于
 
 
15CrMoR（H）
6~60
 
450~590
295
 
 
19
 
 
—5
 
 
34
 
 
 425
 
 
 171.5
 
 
  d=3a
＞60~100
275
＞100~150
440~580
255
a:如屈服現象不明顯。屈服強度取Rp0.2。
b：按照GB/T4338相關規定及合同的要求進行高溫拉伸試驗，高溫抗拉強度值應寫進質量證明書中。
 
 
4.5.2 鋼板三個試樣的沖擊平均值KV2≥34J，一組試驗只允許一個試樣KV2＜34J，
但不得小于27J。
4.5.3 其他應符合GB713的規定。
4.6    表面質量
   鋼板表面質量應符合GB713的規定。
4.7    鋼板超聲波探傷
   應對鋼板逐張進行**超聲檢測及測厚檢查，**神檢測應達到JB/T4730.3中的Ⅰ級要求。
 
5   試驗方法及檢驗規則
5.1 在鋼板的頭部或尾部逐張取樣進行力學性能試驗。
5.2 力學性能試驗按交貨張進行交貨態性能檢驗。
5.3 其試樣的檢驗項目、試驗方法、試樣數量、試樣位置、試樣方向

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