激光打印機使用的感光鼓，一般為三層結構。 第一層是鋁合金圓筒（導電層），第二層是 在圓筒表面上采用真空蒸鍍的方法，鍍上一層 光導體材料（光導層），第三層是在光導材料的外面再鍍一層絕緣材料（絕緣層）。有的感光鼓為了更好地釋放電荷，在光導層與鋁合金導電層中間，加鍍一層超導材料， 以使電荷更迅速地釋放。   感光鼓表面的絕緣層，一是為提高耐磨性能，增加使用壽命；二是為光導層提供保護， 防止光導體的磨損，保持光導體的光電導特性。    導電層鋁合金筒與激光打印機的地線相連，使曝光后的電位迅速釋放。它是一個精度非常高的圓筒，在運轉的過程中，能保持勻速運轉及保持均勻電荷。目前感光鼓常用的光導材料有硫化鎘（CdS）、硒-砷(Se-As)。有機光導材料（opc）等幾種。制作感光鼓用的光導材料， 應具備以下特性：    ①耐磨性好。光導體表面要有一定的硬度，要能承受顯影轉印和清潔過程 中的機械磨損。如果感光鼓（光導體）被磨損或劃傷，將導致打印質量的下降或破壞感光鼓 ，磨損嚴重時只有報廢。在實際的工作中，因磨損、劃傷而報廢的感光鼓最多。現在一種新 型的長壽命的陶瓷感光鼓（a-Si）已經得到了應用，可打印30萬張以上。   ②溫度穩定性好 。光導體的性能容易受溫度的影響，所以，在激光打印機性能中特別強調使用環境要有 合適的溫度與濕度，否則會影響打印質量。    ③光電導性好。 光電導性是感光鼓的重要指標，它直接影響到打印質量的好壞。因為感光鼓連續工作 在充電、放電的循環過程中，要求充電時電位上升快，表面飽和電位比應用電位要高；否則 ，初始電位上不去，也將影響打印質量。充電后的感光鼓暗衰減要小，否則保持不往表面電 位，不能形成必要的電位差潛像。感光鼓曝光后放電要快，即光衰迅速。放電越徹底越好 。因為剩余電位的多少，既影響潛像的反差，又會帶來打印品的"底灰"。    ④耐疲勞。感光鼓在使用的過程中，打印機要對其進行反復充電，因而要具有良好的耐疲 勞性能，在規定的壽命時間內，打印質量不能因連續使用而下降。感光鼓的光導特性穩定性 要好，應滿足連續使用的要求。

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12A硒鼓加完粉后打印就有重印，是什么原因造成的？
把感光鼓和刮板 清理干凈 試一試。
12a硒鼓加粉后打印效果帶淡淡的黑底,不知道是粉問題還是別的問題？
加粉后出現這種情況，原因有三種：
1.碳粉不良(受潮或帶電量與鼓芯不匹配).
2.充電輥不良.
3.鼓芯受潮.