水冷拉條造粒
切粒外觀：粒料為圓柱形，端面整齊，生產中粒徑，長度可調。
應用范圍：適應于大部份的塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、專用母料等塑料切粒工序。是一種應用較廣泛的工藝，具有操作方便，容易維護等優點。也是較經濟實惠的選擇。

水下切粒機是一種新型的高分子聚合物半成品加工機械，由于它的切斜過程在水中進行的，由此而得名。可以按需定制顆粒大小，也可以按需定制產量大小，所造粒材料形狀也是多樣化。其工作原理是：熔融的聚合物從模頭擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過水系統帶出切粒室而進入離心干燥系統。在干燥器中，水杯排回貯罐，冷切并循環再用，粒料通過離心干燥器除去水份，達到造粒效果。
較傳統造粒方式(通過擠出機將塑料熔融、擠出、冷切固化切粒)相比，水下切粒機有幾點**優勢：環保干凈、造粒均勻、智能切粒、高效低能耗。

南京科銳擠出水下切粒優點
環保干凈
封閉式循環工藝水管道，生產材料過程中可做到無色無味，保護材料，對材料不會出現二次污染。因設備工藝裝備精良，不漏水，車間也容易保持干凈整齊，相對適合于對環保要求較高的食品級和特殊材料的造粒；
顆粒均勻
塑料是在熔體狀態下被切刀切下，顆粒經循環水冷切后凝固的，出口模時即被切割。熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵，且切粒形狀規整，均勻；
智能切粒
水下切粒可根據擠出量自動調節模頭的出料量、模孔直徑和切粒速度來改變切粒的大小，也可人工采用不同刀片數的刀架來改變切粒大小和形狀。
高效低能耗
造粒工藝實現了自動化切粒、操作方便、顆粒質量好，較傳統拉條切粒而言，具備更低的能耗及生產成本和更大的產量生產空間優勢。
水下切粒機應用領域
水下造粒機可用于較大多數聚合物，更適合于低粘度或者是粘附性聚合物。適用于PP、PE、PS、TPE、TPU等彈性體、母粒填充、化工原料及改性造粒切粒。

南京科銳擠出機械有限公司專業從事高聚物雙螺桿，單螺桿擠出生產設備。公司擁有一批專業的技術人才，得益于對機械設備和物料工藝的深刻理解，科銳公司不僅能提供擠出造粒機，而且可以提供從物料處理到較終制品的整套交鑰匙工程，讓客戶實現一站式采購的專業服務。南京科銳公司自成立以來，就重視新技術、新產品的研發，與眾多國內高校和科研院所合作，同時與國外擠出機**公司進行深入合作，共同開發了新一代高扭矩傳動箱，克服了國內傳動傳動箱的缺點，實現*穩定生產。同時通過**的加工工藝不斷提高產品加工精度。實現與客戶的合作共贏是我們追求的目標！