成套的FS復合保溫板生產(chǎn)線主要由以下設備組成：
1、原料大儲罐：
干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲存大宗原料，如水泥、砂。本設備采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。
2、配料裝置：
由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環(huán)境污染，也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3、干粉混合機：
對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，無死角，設備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻，**，時間短。主機內(nèi)部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。
4、輸送及提升結構：
用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。
5、砂漿混合系統(tǒng)：
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻，打開卸料門進入到布料機。
6、板材生產(chǎn)線：
由開槽機、履帶輸送機、網(wǎng)格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。
7、除塵器：
用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵，利于環(huán)保。吸塵口一般設在水泥倉**、提升機輸料口、混合機機等處。
8、全自動工控系統(tǒng)：由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
  FS*性復合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結構體系
  該產(chǎn)品是以高密度EPS為基板以基雙面層復合為*性外模板，內(nèi)側(cè)澆注，外側(cè)抹抗裂保護層，通過連接件將雙面層復合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結構體系，簡稱FS外模板復合保溫體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復合保溫結構體系，適用于工業(yè)與民用建筑框架結構、剪力墻結構的外墻、柱、等現(xiàn)澆混凝土結構工程。
  該產(chǎn)品形成的保溫系統(tǒng)符合國家公安部和省住建廳的標準和要求，擁有自主**權，誠招各地市具有一定實力的建材生產(chǎn)單位*合作，歡迎隨時參觀、學習、指導、洽談
  生產(chǎn)工藝及建廠條件
1. 生產(chǎn)規(guī)模
        年產(chǎn)FS復合保溫模板20萬平方米。
2.建廠條件
        需要生產(chǎn)場地30畝，生產(chǎn)車間2000平方米，養(yǎng)護車間1000平方米，水電配套齊全。
3.生產(chǎn)設備
        
公司地址：山東省德州市寧津時集開發(fā)區(qū)    聯(lián)系電話：18865817119

山東大明機械設備有限公司是一家于建筑保溫與結構一體化設備的研發(fā)、生產(chǎn)、推廣、銷售為一體的現(xiàn)代化、創(chuàng)新型保溫裝備制造企業(yè)。近幾年，公司積極響應國家實施“保溫結構一體化”政策的號召，開發(fā)了現(xiàn)澆混凝土復合保溫外模板設備和自保溫砌塊生產(chǎn)線。公司設備的優(yōu)點是全過程實現(xiàn)自動化。在勞動力成本不斷攀升的今天，設備自動化程度決定了公司未來的發(fā)展方向。我公司設備自動化程度之高，得到建設部門及客戶的**。是目前國內(nèi)**業(yè)自動化程度較高的生產(chǎn)線，在全國各地得到大力推廣，受到客戶廣泛贊譽和青睞。公司主要產(chǎn)品有：全自動FS復合保溫外模板設備、自保溫砌塊生產(chǎn)線、預拌砂漿生產(chǎn)線、玻化微珠保溫板生產(chǎn)線等，廣泛應用于建筑、建材等眾多領域。
公司有一批專業(yè)研發(fā)、設計人員，擁有成套設備的設計及裝配圖紙。在設備的制造、安裝、調(diào)試、售后服務等方面積累了豐富的理論和工程實踐經(jīng)驗。并能根據(jù)客戶的實際情況提供個性化設計方案，提出合理化建議，以滿足客戶需求。