斜鐵加工誤差糾正方法，斜鐵產生相互位置誤差的原因主要是：平口鉗鉗口對平口鉗底座乎回或鉗身滑動面不垂直；平口鉗兩鉗口不平行，平口鉗底面與工作臺之間臺切屑，鉗口和墊鐵上的贓物和切屑投功徹底消除；工件裝央不正確，件沒合與餅L3貼緊；基推**刁；正確等。

    

斜鐵在加工的時候產生的平面幾何形狀誤差與相互位置誤差怎么補救呢？一般是購相對舊的平行度，以及購用鄰平面的垂直度。補救的辦法是在定鉗口成活動鉗口利斜鐵上墊紙對找正。墊紙時要特別注意工件在卸下或裝夾時，基準面的方向不要喬鋁，以便確定產綻誤差的原因，并進行修整。墊紙的厚度要看對角尺的光隙大小來確定，每一層白報紙壓實后的厚度約為0．06毫米。在鉗口上墊紙的位置高低也有影響，因此校正時應細心地進行。另外，粗加工時鉗口容易損壞，較好備有兩套鉗口，一套粗加工鉗口、一套精加工鉗口，粗精加工分開使用。

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