穿線拖鏈的選用方法

鋼制穿線拖鏈選用原則

1、根據支撐板大孔徑Dma來確定鏈板高度hg和拖鏈型號。

2、支撐板內腔孔徑D1=d+約等于0.1d（取整數）。其中d=電線、電纜、液、氣軟管的外徑。

3、根據穿線拖鏈功能要求來確定支撐板型式的拖鏈的彎曲半徑：

? ? ? ?1）當管纜的管接頭尺寸大于支撐板內腔孔徑或須經常拆裝、維修等時，可選用分開式類型支撐板；

? ? ? ?2）當拖鏈需承載較大管、纜負荷時，應選用高強度支撐板型-整塊式；

3）安裝管纜的規格品種較多時，可選用框架式支撐板。工程TL95金屬穿線拖鏈

4、機床穿線拖鏈使用場合受限制條件、或受環境影響，需采用鋼帶防護支撐板時。

5、根據安裝管纜的數量來決定支撐板寬度b1，從而得知拖鏈寬度B。工程TL95金屬穿線拖鏈

穿線拖鏈用傳統工藝制造拖鏈的方法與缺陷

傳統穿線拖鏈采用沖壓焊接成型，從而導致使用上的缺陷，工程TL75金屬穿線拖鏈，分析其結構，大致缺陷可分為如下幾個方面:

1)由于游動槽和連接孔分布在同一塊鏈板上，所以要實現鏈片之間的首尾相接，機床TL65金屬穿線拖鏈，必須將兩塊錯位形鏈片碰焊組合，碰焊組合的鏈板游動槽孔、連接孔的不對稱容易形成凸臺，工程TL95金屬穿線拖鏈，造成裝夾上的誤差；

兩塊鏈片碰焊組合容易造成鍍鋅的死角； 鏈片碰焊組合存在強度的明顯不足。

2) 由于沖壓工藝條件的限制，陜西穿線拖鏈，傳統的鏈板往往只能采用Q235

材質。沖壓工藝的成型，槽孔是撕裂型的，有毛刺、飛邊，加工面粗糙。工程TL95金屬穿線拖鏈

3)由于沖壓成型的槽孔斜口及鏈片變形，易形成鏈片的平面與加工面的嚴重不垂直。

鏈片的傳統制造形式嚴重地影響了穿線拖鏈的制造精度和裝配精度，造成使用缺陷，從而導致為數不少的拖鏈在使用過程中運行不平穩，抖動、扭曲、塌腰(

下垂) ，甚至由于強度的嚴重不足而發生折斷等。更由于結構的不合理，使用范圍受到限制，如:

快速、重載、**負荷、**寬、**長、**重等。特殊條件下，傳統穿線拖鏈更是無法制造或使用，或者是使用壽命較短。工程TL95金屬穿線拖鏈

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