江陵逸駿智能制造，讓您穿上適合自己的服裝！

? ? ?樊友斌是個閑不住的人。即時生產雖提高了服裝的縫制效率，牛仔褲，但個性化裁剪速度仍然是個制約。沒有裁剪的個性化，何以滿足需求的個性化？工作輕松的樊友斌，又一次想起了盧秉恒的忠告。自2011年始，他抽出幾個人，和自己一起專心研究服裝快速個性化裁剪。帶來轉折的，是廣州一家激光企業。該企業給樊友斌提供的技術方案是，4臺激光器組裝成一條生產線，分別負責裁剪、噴花、水洗等。

? ? 2012年3月，設備生產出來之后，牛仔褲定制，樊友斌給它取了一個很時髦的名字——智能裁縫。“但因操作不能同時進行，完成所有工序需要22分鐘。”一直跟隨樊友斌做智能裁縫研發的技術總監徐飛標透露。“雖然比人工裁剪快不了多少，但讓我們看到了希望。”說起那臺1.0版本的設備，徐飛標至今都很興奮。樊友斌對此作如是評價：激光技術的應用，讓服裝個性化裁剪成為可能，服裝于是有了“光”。

? ? 在此基礎上，樊友斌找來國外專家，反復討論生產技術細節，2013年9月智能裁縫2.0設備研制出來。牛仔褲定制，與先前設備不同的是，它集裁剪、噴花、水洗等功能于一體，完成所有工序僅需要18秒鐘。從22分鐘到18秒鐘，效率是1.0版本的70多倍。“這基本是一臺成熟設備，只是放布卷需要人工，定制牛仔褲，且五錕筒布卷之間不能交叉調配。”徐飛標接著介紹。

? ? “智能裁縫2.0，讓服裝個性化裁剪成為現實。”樊友斌說，“從‘可能’到‘現實’是關鍵的一跳，牛仔褲定制它從實驗室走向了商業化。”雖然智能裁縫2.0幾近完美，但直到集智能排版、智能進料、智能裁切、智能噴花等功能于一體的智能裁縫3.0研制出來，樊友斌才有底氣向外宣示“智能裁縫3.0讓服裝實現了智能化生產，生產效率和成本比傳統企業更有競爭力”。

? ? 如何體現成本和效率呢？樊友斌計算，整個設備造價300多萬元，功率600瓦，刨去打版時間，一臺設備的產能相當于12個工人的批裁量，是一個工人單裁速度的100倍。

? ? ?江陵逸駿是愛斯達在湖北江陵工業園區投產的分布式生產產品研發及示范基地，牛仔褲定制，負責實施公司智能制造業務。牛仔褲定制，愛斯達已**服裝智能制造****，開啟了服裝DIY定制時代的序幕。

愛斯達做服裝制造企業的*者

? ? ? ?牛仔褲定制，“現代**信息技術的普及應用及人力成本的不斷上漲，激發了我們加速開展生產與銷售模式創新的進程”，牛仔褲定做，樊友斌認為，消費者需求的不斷變化，使他們的選擇也越來越多。牛仔褲定制然而，不少消費者面對眾多的服裝產品，還是會時常感嘆找不到自己真正想要的服裝。

　　牛仔褲定制，他向記者透露，作為***1家線上銷售和生產自動化實現對接的服裝制造企業，愛斯達公司已與廣東服裝服飾產業技術創新聯盟達成合作意向，將加快實施服裝快速制造與客戶遠程定制的創新商業模式，并逐步在國內的服裝業界推廣應用。

? ? ??牛仔褲定制，愛斯達服飾成立于2008年11月，是一家實現服裝快速柔性化生產的制造企業，公司全資控股江陵逸駿棉業有限公司（江陵逸駿）及佛山市順德區愛斯達科技研發有限公司。牛仔褲定制，江陵逸駿是公司在湖北江陵工業園區投產的分布式生產產品研發及示范基地，負責實施公司智能制造業務。

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江陵逸駿棉業有限公司(簡稱江陵逸駿)座落在湖北省江陵縣工業園,占地百余畝，主要業務范圍為:紡織品生產銷售。公司于2012年注冊,經過近兩年的規劃建設,*一期的梭織服裝工廠已于2014年3月正式投產。江陵逸駿著眼于未來，以科學的態度全力打造紡織服裝行業的成員企業:規劃合理的園區建筑，體現人文關懷的區域功能設置，引進的現代化生產流水線等等，無一不體現了企業投資人的高瞻遠矚。