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?溶氣氣浮機(jī)，用于污水懸浮物的去除。
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?產(chǎn)品通過了ISO9001-2008**質(zhì)量體系認(rèn)證。
?昆明醫(yī)院污水處理自動(dòng)設(shè)備診療室、化驗(yàn)室、病房、洗衣房、X光片照相室和手術(shù)室等排放的污水。由于其特殊性，地埋式污水中含有多種致病菌、病毒、寄生蟲卵和一些有毒有害物質(zhì)、放射性污染物等，具有很強(qiáng)的傳染性。尤其是傳染病地埋式的污水更是含有大量的病原性微好、病毒及有毒有害物質(zhì)。如果不經(jīng)過消毒處理任其排放進(jìn)入城市下水管道或環(huán)境水體，這些病毒、病菌和寄生蟲卵在環(huán)境中將成為一個(gè)集中的二次污染源，引起多種疾病的發(fā)生和蔓延，嚴(yán)重威脅人類的身體健康。因此，地埋式污水的安全穩(wěn)定處理非常重要。我們本著認(rèn)真、負(fù)責(zé)的態(tài)度提出如下方案，水質(zhì)均可達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn),供甲方或建設(shè)方參考。
二、編制說明
???地埋式污水的綜合性質(zhì)與一般的生活污水相似，但比生活污水所含的化學(xué)成分更為復(fù)雜，比較**的是地埋式污水中含有大量的細(xì)菌和病原菌，由于地埋式人均排水量大于城市生活污水排水量，所以地埋式污水中的有機(jī)物指標(biāo)BOD、COD一般比城市生活污水要低。以前執(zhí)行的《地埋式污水排放標(biāo)準(zhǔn)》主要要求對(duì)地埋式污水進(jìn)行殺菌消毒處理，2006年開始執(zhí)行的國(guó)家《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）對(duì)所有排入環(huán)境的污水都有了統(tǒng)一的要求，其基本原則就是對(duì)排入不同水體的污水有著不同的排放要求。
地埋式大部分在城區(qū)，地埋式的污水一般經(jīng)處理后排入城市下水道，由于我國(guó)的城市污水處理率很低，大部分城市污水經(jīng)管道匯合后，又排入不同的水體，只有很少一部分排入城市污水處理廠進(jìn)行處理。所以地埋式污水處理的要求取決于所排污水的去向而定，一般來(lái)說，直接或間接排入水體的綜合地埋式污水應(yīng)達(dá)到《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）中的排放標(biāo)準(zhǔn)，排入管網(wǎng)末端有污水處理廠的綜合醫(yī)療污水執(zhí)行《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）中的預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)。
?施工工藝
地埋式特殊污水需經(jīng)過如下處理后，方可排入地埋式污水處理系統(tǒng)：
1、低放射性廢水應(yīng)經(jīng)衰變池處理；
2、洗相室廢水應(yīng)回收銀，并對(duì)廢液進(jìn)行氯化氧化處理；
3、口腔科含汞廢水應(yīng)進(jìn)行除汞處理。
4、檢驗(yàn)室廢水應(yīng)根據(jù)使用化學(xué)品的性質(zhì)單獨(dú)收集，單獨(dú)處理，如血液、血清、細(xì)菌和化學(xué)分析中產(chǎn)生的含氰廢水采用堿式氧化；含鉻廢水需要先還原再加堿化學(xué)沉淀。
5、食堂含油廢水應(yīng)設(shè)置隔油池處理。
6、門診、傳染病房污水需要經(jīng)過消毒池。
地埋式的綜合污水需要進(jìn)入處理設(shè)施處理，排放水經(jīng)消毒后才能排放，排放標(biāo)準(zhǔn)需要遵守當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求。污泥也需要消毒。廢氣主要是通過活性炭吸附。?
工藝的選擇及確定
出水水質(zhì)按《《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）中的預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)要求，詳如下表：
編號(hào) 項(xiàng)??? 目 標(biāo)???? 準(zhǔn)
1 色 色度不**過80度
2 PH 6.0～9.0
3 懸浮物 不**過60 mg/L
4 好需氧量（五天20℃） 不**過100 mg/L
5 化學(xué)需氧量（重鉻酸鉀法） 不**過250 mg/L
6 石油類 不**過20 mg/L
7 動(dòng)植物油 不**過20 mg/L
8 類大腸菌群 1L水中不**過5000個(gè)
9 陰離子表面活性劑（LAS） 不**過10 mg/L
10 總余氯 >3 mg/L?（接觸時(shí)間≥1.0h
工藝選擇原則
采用技術(shù)**，運(yùn)行可靠，操作管理簡(jiǎn)單的工藝，使**性與可靠性有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。
利用高效節(jié)能的治理工藝，較大地降低工程運(yùn)行費(fèi)用。
采用成熟的**技術(shù)工藝，有效控制工藝造價(jià)。
采取**的工藝技術(shù)，減少污泥產(chǎn)量，并考慮污泥的較終處置。
合理布局，減少處理站對(duì)周圍環(huán)境的影響。
加強(qiáng)消防設(shè)施，減少隱患。
廢水處理工藝以處理效果好，動(dòng)力消耗低，運(yùn)行穩(wěn)定，管理方便的生化法為主；主要處理設(shè)備選用高效、運(yùn)行穩(wěn)定、操作維護(hù)容易的設(shè)備，以提高廢水處理效果、降低處理費(fèi)用，使廢水處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.3工藝確定
按照國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2005年7月27日發(fā)布的《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18466-2005中規(guī)定：“根據(jù)地埋式的規(guī)模、性質(zhì)和污水排放方向，確定排放標(biāo)準(zhǔn)”。
?傳染病和結(jié)核病醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水排放執(zhí)行表1的規(guī)定；
?縣級(jí)及縣級(jí)以上或20張床位及以上的綜合醫(yī)療機(jī)構(gòu)和其他醫(yī)療機(jī)構(gòu)?污水排放執(zhí)行表2的規(guī)定。直接或間接排入地表水體和海域的污水執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)，排入終端已建有正常運(yùn)行城鎮(zhèn)二級(jí)污水處理廠的下水道的污水，執(zhí)行預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)；
?縣級(jí)以下或20張床位以下的綜合醫(yī)療機(jī)構(gòu)和其他所有醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水經(jīng)消毒處理后方可排放；
地埋式是一所大型綜合性地埋式，且處理后污水排放至**管網(wǎng)，管網(wǎng)終端已建有正常運(yùn)行城鎮(zhèn)二級(jí)污水處理廠，所以，該地埋式應(yīng)執(zhí)行預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)，其污水處理工藝宜采用一級(jí)強(qiáng)化處理工藝。一級(jí)強(qiáng)化處理一般采用混凝沉淀、過濾、氣浮等工藝，過濾的固液分離方式需要反沖，操作管理較為復(fù)雜，而氣浮工藝中氣體釋放易導(dǎo)致二次污染，所以，本方案采用混凝沉淀+消毒工藝
3.4消毒劑的選擇與確定
地埋式污水主要來(lái)自地埋式門診部和住院部的化驗(yàn)室、手術(shù)室、藥劑室、洗衣房、浴室等部門。水中含有大量的病原菌，會(huì)造成疾病擴(kuò)散和傳播，危害人的身體健康，污染環(huán)境，所以，必須對(duì)地埋式排出水進(jìn)行消毒。地埋式污水處理常用的消毒劑有：氯、次氯酸鈉消毒液、二氧化氯、臭氧等多種消毒劑。從這幾種消毒劑的特點(diǎn)來(lái)看：氯的費(fèi)用較低，但是危險(xiǎn)性大，一旦泄露會(huì)產(chǎn)生很嚴(yán)重的后果，在人口密集的市區(qū)一般不能采用。臭氧的消毒效果好，也不會(huì)殘留有害物質(zhì)，可是在國(guó)內(nèi)還沒有成熟的設(shè)備且設(shè)備價(jià)格很高、運(yùn)行費(fèi)用也比較高，所以在國(guó)內(nèi)很少使用臭氧。二氧化氯在消毒效果上是次氯酸鈉的3倍，另外它不會(huì)象次氯酸鈉和氯氣與廢水中的有機(jī)物反應(yīng)產(chǎn)生致癌的三鹵甲烷（THMs）等鹵化物，也不會(huì)與氨氮反應(yīng)生成氯化銨，是目前**公認(rèn)的新一代光譜強(qiáng)力消毒劑，其殺菌能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它含氯消毒劑。
工藝單元說明
1.?化糞池
本構(gòu)筑物作用是對(duì)污水進(jìn)行厭氧消化。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，化糞池停留時(shí)間不得小于36h，原有化糞池不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)范，因此需新建一座化糞池，和原有化糞池聯(lián)合使用。外形尺寸9.0m×3.6m×4.0m。
2.?格柵池
本構(gòu)筑物作用是去除化糞池出水中大的漂浮物，池內(nèi)安裝人工格柵一臺(tái)。格柵池外形尺寸2.5m×0.7m×2.0m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。人工格柵型號(hào)ZD/GS-700，碳鋼材質(zhì)。
3.?調(diào)節(jié)池
本構(gòu)筑物作用是調(diào)節(jié)水質(zhì)水量。設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)停留時(shí)間8h，外形尺寸7.2m×4.8m×4.5m，有效水深4.0m，全地下結(jié)構(gòu)。提升泵型號(hào)50WQ18-15-1.5（18m3/h，15mH2O，1.5kw），1用1備。水泵根據(jù)液位計(jì)控制啟閉。
4. SBR池
本構(gòu)筑物是工藝的主體單元，水中污染物主要在此被微好分解利用，得到去除。設(shè)計(jì)污泥負(fù)荷0.1kgBOD5/kgMLVSS，污泥濃度4000mg/L。SBR池外形尺寸5.0m×5.0m×4.5m，2座，交替運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水。池內(nèi)有效水深4.0m，**高0.5m。運(yùn)行周期6h，出水由潷水器排至中間水池。整個(gè)SBR池的運(yùn)行由PLC控制，按照預(yù)先設(shè)定好的程序自動(dòng)運(yùn)行，*人為控制，而且運(yùn)行程序還可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，運(yùn)行方式靈活多變。曝氣采用自吸式潛水曝氣機(jī)，它具有曝氣和攪拌雙重功能，曝氣效果好，噪音低，曝氣風(fēng)量可自由調(diào)整，使用方便等特點(diǎn)。采用這種曝氣方式避免了微孔曝氣易老化、容易損壞，維護(hù)檢修麻煩的弊端。而且省去了鼓風(fēng)機(jī)，*建風(fēng)機(jī)房，避免風(fēng)機(jī)房噪音對(duì)周圍環(huán)境的影響。
5.?中間水池
??? SBR池出水是間斷排放，因此必需設(shè)置一座中間水池，以**后續(xù)過濾工藝連續(xù)運(yùn)行。中間水池有效容積必需滿足SBR池一次排水量，設(shè)計(jì)停留時(shí)間4.5h，外形尺寸5.0m×5.0m×3.5m。池內(nèi)安裝過濾泵，將污水加壓打入砂濾池，過濾泵型號(hào)為50WQ18-15-1.5（18m3/h，15mH2O，1.5kw），1用1備。由液位計(jì)控制啟閉。
6.?砂濾池
????過濾采用石英砂濾池，污水由上部經(jīng)進(jìn)入濾池，水中懸浮物被濾料石英砂截留，水質(zhì)得到凈化，最后排至清水池。濾池運(yùn)行一段時(shí)間后，由于污染物的積累必需進(jìn)行反沖。反沖采用水反沖，設(shè)計(jì)反沖強(qiáng)度10L/m2·s，反沖時(shí)間10min，反沖周期48h。反沖出水流至化糞池循環(huán)處理。濾池設(shè)計(jì)過濾速度5m/s，濾料層高600mm。外形尺寸2.0m×2.0m×3.5m。
7.?清水池
本構(gòu)筑物主要作用是為反沖蓄水。根據(jù)反沖強(qiáng)度計(jì)算，設(shè)計(jì)清水池外形尺寸4.7m×2.5m×3.5m。反沖泵型號(hào)為150WQ145-9-7.5，1臺(tái)，置于清水池內(nèi)。池內(nèi)設(shè)液位計(jì)控制反沖泵啟閉。
8.?消毒池
本構(gòu)筑物主要作用是殺菌消毒。設(shè)計(jì)消毒池采用折流式，在進(jìn)水口投加消毒劑二氧化氯，投加量按10mg/L計(jì)，消毒劑和污水充分混合，污水中細(xì)菌被殺死。消毒池設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間1.0h，外形尺寸2.5m×2.5m×3.5m。
9.?污泥濃縮池
本工程產(chǎn)生的污泥量少，因此系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥濃縮池重力濃縮，上清液溢流排放至化糞池，污泥在池內(nèi)厭氧消化，體積大大縮小。濃縮后的污泥定期由**部門清掏，并投加二氧化氯殺死污泥中的細(xì)菌。污泥濃縮池外形尺寸3.0m×2.0m×3.5m，1座。
10.?事故水池
????本構(gòu)筑物主要作用是儲(chǔ)存系統(tǒng)事故時(shí)地埋式排水，設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間按3.8h考慮，事故水池外形尺寸7.2m×3.0m×3.5m，1座。
四、施工準(zhǔn)備
1、藥劑采購(gòu)
調(diào)試運(yùn)行開始前，應(yīng)**污水試運(yùn)行期間所用藥劑到位。
使用的化學(xué)藥品：
鹽酸
藥品質(zhì)量:?濃度?= 30%液體；鐵含量?= 0.01%;硫酸鹽含量?= 0.007%;?砷含量?= 0.0001%;
藥品數(shù)量:100Kg
亞氯酸鈉
藥品質(zhì)量:?工業(yè)級(jí)固體亞氯酸鈉
藥品數(shù)量: 200 Kg
2、對(duì)所有藥劑進(jìn)行小試，初步設(shè)定加藥量。
4.1?人員配備
1、調(diào)試單位應(yīng)配備調(diào)試人員一名；
2、甲方應(yīng)在調(diào)試開始前**污水站所有工作人員到崗。
4.2進(jìn)水前系統(tǒng)檢查
1、電氣控制系統(tǒng)
由調(diào)試單位及電氣安裝單位組織專人對(duì)電氣控制部分進(jìn)行試運(yùn)行，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)整改、維修，**電器控制系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能滿足調(diào)試過程中正常進(jìn)行。
2、儀器、儀表
由調(diào)試單位、儀器、儀表安裝單位對(duì)所有儀器儀表進(jìn)行檢查，**所有儀器、儀表安裝位置正確，能正常工作。
3、加藥設(shè)備
由調(diào)試、安裝單位組織技術(shù)人員對(duì)加藥設(shè)備進(jìn)行試車，加藥管路是否通暢。
4、泵、潷水器、曝氣器、閥
由調(diào)試、安裝單位組織技術(shù)人員對(duì)潷水器、曝氣器以及所有水泵進(jìn)行調(diào)試、確保設(shè)備能夠正常工作；檢查所有閥門開關(guān)是否靈活，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)維修。
五、調(diào)試試運(yùn)行
1、系統(tǒng)檢查完畢確認(rèn)全部符合工藝要求后，則先對(duì)SBR池進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試。調(diào)試分如下步驟：
（1）、*一階段
A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。因原污水中含一定量的有毒有害物質(zhì)，按原污水∶稀釋水=1∶4的比例進(jìn)行配制料液，本工程原污水20m3，加入稀釋水80m3。根據(jù)該污水水質(zhì)情況，如配好的料液其營(yíng)養(yǎng)可能不夠，則需加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源—糞便水。
B、進(jìn)料運(yùn)行：料配好攪拌半小時(shí)后即可直接往SBR反應(yīng)器中進(jìn)料，進(jìn)料1小時(shí)后開始連續(xù)曝氣約3～4天（注意觀察污泥性狀，以接種污泥恢復(fù)活性為準(zhǔn)）。
C、排水：當(dāng)污泥恢復(fù)活性，停止曝氣，靜沉1.0～1.5小時(shí)。放出上清液，約50～60m3。
D、重復(fù)上述A、B、C步驟。換料間隙為1天1次。
E、當(dāng)污泥活性明顯增強(qiáng)，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌膠團(tuán)和纖毛類原生動(dòng)物，如種蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等，SV＝10～30％時(shí)，表明污泥已經(jīng)成熟，強(qiáng)制馴化期基本結(jié)束。
F、注意事項(xiàng)：在曝氣過程中，每天至少測(cè)2次溶解氧、pH、污泥沉降比；記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。一般正常指標(biāo)為：DO=1～2mg/l，pH=6～9，SV=10～30%。
G、此強(qiáng)制馴化階段大約需時(shí)5～7天。
（2）、*二階段
當(dāng)污泥恢復(fù)活性、強(qiáng)制馴化完成以后即可進(jìn)入馴化試運(yùn)行階段。此階段不但要培養(yǎng)出適當(dāng)?shù)木N，還要確定活性污泥系統(tǒng)的較好運(yùn)行條件。
A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶3的比例進(jìn)行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀釋水30 m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源（糞便水）。
B、強(qiáng)制馴化完成后，停止攪拌，靜沉記錄，根據(jù)固液分離情況決定靜沉?xí)r間（一般為0.5～1.0小時(shí)），記錄靜沉?xí)r間。
C、排出上清液。取上清液100ml放入錐形瓶中，以備監(jiān)測(cè)COD值所用。
D、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器，兩個(gè)池子交替運(yùn)行。先按22個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行。進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣4小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再連續(xù)曝氣4小時(shí)，停曝氣1.0小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣1.0小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)DO，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1～2mg/L，pH=6～9，SV=10～30%，水溫：10～35℃。
E、按以上A、B、C、D四步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀及生長(zhǎng)情況，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微好生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。
（3）、*三階段
可根據(jù)*一階段調(diào)試情況調(diào)整運(yùn)行周期如下，也可按上階段周期運(yùn)行，這主要根據(jù)處理后水質(zhì)情況及污泥性能而定。
A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶2的比例進(jìn)行配制料液，例如原污水20 m3，加入稀釋水40 m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源（糞便水），也可不加。
B、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器。按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行。進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)D O，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1～2mg/L，pH=6～9?，SV=10～30%，水溫：10～35℃。
C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微好生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。
（4）、*四階段
A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶1的比例進(jìn)行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀釋水10 m3。
B、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器，兩個(gè)池子交替運(yùn)行。按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行，進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)DO，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1～2mg/L，pH=6～9?，SV=10～30%，水溫：10～35℃。
C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微好生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。
（5）、*五階段
A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。直接進(jìn)入原生產(chǎn)污水，根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源（糞便水），也可不加。
B、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器，先按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行，進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)DO，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1～2mg/L，pH=6～9?，SV=10---30%，水溫：10～35℃。
C、按以上A、B步驟重復(fù)操作三天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微好生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。
（6）、*六階段
根據(jù)以上四階段調(diào)試情況記錄，尋找較好菌群的生存條件，選擇較好運(yùn)行周期，較好的運(yùn)行方式，完成調(diào)試。
A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。直接進(jìn)入生產(chǎn)水。
B、進(jìn)料運(yùn)行：按選擇好的較好運(yùn)行周期及運(yùn)行模式運(yùn)行。控制曝氣及停滯時(shí)間，曝氣過程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)DO，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1～2mg/L，pH=6～9?，SV=10---30%，水溫：10～35℃。
C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微好生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。若出水CODCr在100mg/L左右，污泥處于穩(wěn)定增長(zhǎng)狀態(tài)，SV＝30％左右，即可認(rèn)為調(diào)試結(jié)束。進(jìn)入正式全負(fù)荷運(yùn)行階段。
2、當(dāng)SBR池單獨(dú)調(diào)試完畢后，打開一級(jí)提升泵、格柵井至排污口之間的所有進(jìn)出口閥門，使污水管保持暢通；同時(shí)檢查反沖水路等處于關(guān)閉狀態(tài)，開始進(jìn)水。
3、污水依次進(jìn)入各處理單元，檢查管路是否有跑冒滴漏等現(xiàn)象并及時(shí)解決相應(yīng)問題。
4、中間水池內(nèi)污水用泵提升至過濾池(打開濾池出水閥,關(guān)閉濾池反沖出水閥)。如發(fā)現(xiàn)濾池出水水質(zhì)較差(渾濁),系統(tǒng)停止進(jìn)水,關(guān)閉濾池進(jìn)水閥,打開濾池反沖出水閥以及濾池反沖進(jìn)水閥,關(guān)閉污泥池上清液出水閥,打開調(diào)節(jié)池反沖出水進(jìn)水閥,最后打開清水池內(nèi)的反沖泵。調(diào)試過程中根據(jù)水質(zhì)情況注意總結(jié)反沖周期及反沖時(shí)間。
5、標(biāo)準(zhǔn)化排污口處的水即為較終出水，檢測(cè)pH、SS、BOD、CODcr、NH3-N等指標(biāo)，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)整個(gè)處理系統(tǒng)中的相關(guān)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，確定反沖周期直至出水指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
6、正常運(yùn)行3天后再次檢測(cè)出水考核指標(biāo)，并做好工作記錄，根據(jù)記錄分析確定各個(gè)工序較好工作狀態(tài)及參數(shù)。
7、污泥池內(nèi)污泥應(yīng)有較好的沉降效果，上清液含泥較低，每天定期打開污泥泵進(jìn)行排泥，輸送污泥至建設(shè)方污泥處理系統(tǒng)，上清液回流至調(diào)節(jié)池。
六、注意事項(xiàng)
1、所有設(shè)備試運(yùn)行開始時(shí)應(yīng)有供貨廠家技術(shù)人員在場(chǎng)。
2、污水站所有操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后上崗。
3、調(diào)試運(yùn)行開始后，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行定期巡回檢查，及時(shí)排除運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障。尤其是SR反應(yīng)池，要做到以下幾點(diǎn)：
（1）、一定要**此階段SBR反應(yīng)器運(yùn)行條件的穩(wěn)定，避免進(jìn)水濃度、懸浮物、酸堿度的較大波動(dòng)，而給SBR反應(yīng)器造成較大的沖擊負(fù)荷，導(dǎo)致污泥惡化。
（2）、運(yùn)行過程中，每運(yùn)行周期一定要至少測(cè)量一次DO、pH、SV水質(zhì)指標(biāo)。改變污染物濃度前、后一定要監(jiān)測(cè)反應(yīng)器中及要進(jìn)入反應(yīng)器的水質(zhì)的全套指標(biāo)，重點(diǎn)CODcr、SS、pH?，**反應(yīng)器中污泥負(fù)荷的合理性。
（3）、每次改變污水加入量的初期一定要注意觀察污泥性狀，及記錄其適應(yīng)時(shí)間，為下次污水加入量的改變提供參考依據(jù)。
（4）、當(dāng)污泥SV％=30時(shí)，要少量排泥。
4、所有加藥設(shè)備應(yīng)隨污水同時(shí)進(jìn)入相應(yīng)工序，杜絕不加藥或加藥量不足的情況發(fā)生。
5、藥品原料必須嚴(yán)格按照要求堆放，用后放回原處，不能混合堆放，以免發(fā)生以外。
6、加藥間應(yīng)**通風(fēng)良好。
7、所有參加調(diào)試人員必須作好運(yùn)行記錄。

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