
LT-600C+
產品名稱:全自動浸焊機(高配版)
產品型號:LT-500C+ 600C+
用途描述:
在線咨詢:銷售熱線:4008-839-680
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產品資料
產品狀態
產品特點
**理由:在LT-500C基礎上優化短腳焊接能力,在治具及紅膠工藝焊接有很好的表現,*五代浸焊技術**產品(主要功能:浸焊角度/深度/速度均可分區調整)
**理由:每小時用電成本在1度左右,8小時氧化物不**過0.2KG ,無技術操作,長短腳插件焊接,是普通波峰焊1/20的生產成本,是節能波峰焊的1/10成本,可同時作業不同批次產品焊接,沒有板邊也可以生產,生產無耗件,錫爐容量:80KG 。
浸焊原理02.jpg
客戶方焊接視頻:(LT-500C 600C 控制程序全面升級:*四代浸焊技術)
產品焊接視頻:
開關電源類/v_show/id_XNDc5NTU2Nzgw.html
帶線的控制板/v_show/id_XNzMyMzIzMTI4.html
點火器焊接(LT-600C)/v_show/id_XNDc5NTU2Nzgw.html
LT-500C+/600C+全自動浸焊機特點:
一:智能PLC控制,可自由設定整機各項焊接參數
二:三套高性能電機系統,互鎖控制完全模擬手工焊接操作模式。
三:滿足30X30MM至350X300MM 600C+ 30X30MM 至600X350MM PCB焊接
四:較快速10秒完全浸焊過程(可無專業技術人員操作)
五:400度高溫設計,滿足不同材質的焊錫焊接(有效降低焊錫投入)
六:雙重溫度保護(**溫保護)
七:防撞保護,保護狀態有指示燈提示(三套電機系統均設有時間保護,不會因受阻過熱損壞)
八:人性化的清渣次數設置(設定狀態提示)
九:增設預熱功能,并可自由選擇開啟預熱功能。
十:球墨鑄鐵加熱體,較高溫度可達600度不燒板(長壽設計)
十一:無鉛專用材質爐膽(高溫,控腐蝕材質,瑞士316L高鎳不銹鋼)
十二:可選配浸焊熱度曲線測試系統,針對各類器件耐溫測試與敏感器件焊接及測試。
十三:小容量設計 500C+(75KG-100KG) 600C+(120KG-140KG)
十四:可針對2-45MM器件焊接(或平面鍍錫)
十五:自動開關機功能,開關機免等待
十六:歐姆龍智能儀表控制+韓國科特SSR固態加熱控制。
十七:提高生產效率,可同時焊接批量產品,相比手工提高5倍左右
十八:滿足電路板,LED,玩具板,變壓器及一般焊錫之產品使用(配合合適的夾具)
十九:升級功能:加入文本顯示器操作系統,權限操作,計數功能
二十:可運行全自動模式,便于有效管理,提升作業產能。
產品描述
LT-500C+ 機型參數:(*五代技術產品)
全面升級工業彩觸系統:
可自由設定浸錫深度,浸錫角度,浸錫時間,自動清渣次數,上下浸焊速度(可選配TD系列四通道爐溫曲線測試功能,滿足不同產品浸錫要求的爐溫數據)
產品適用范圍:
針對主要為直插件焊接的產品,如:電源產品,家電控制板,安防產品,電子玩具,開關板,連接器轉接板,LED產品,充電器等產品的中小批量焊接 ,LT-600C+可實現大批量生產。還可以針對插件器件的引腳鍍錫測試與浸焊耐溫測試。
LT系列自動浸焊機優點:(LT-500C+ LT-600C+ )
本機每次浸焊行程較快10秒(免技術),8小時可浸焊2,880次,每次12片可浸焊34,560片,基板越小,生產數量越多,(不包括基板放入和取出之時間)。 使用本機,在生產過程中,隨時可以更換不同尺寸的基板,不用暫停,不影響生產進度。使用普通作業員,工資低省錢(*擔心人員流動帶來品質及產能問題),因浸焊過程*要人工監控,可使操作員*在浸爐排煙區作業,不會對人員身體帶來影響。*四代浸焊技術,可自由設定預熱時間及浸錫時間與自動浸焊重復模式,*使用手動或腳踏制動,具備權限管理,作業員不可隨意調整浸錫時間與預熱時間,品質管控更有效。
對比手工浸焊爐:
手工焊錫爐,每次浸焊行程5秒(專業技術),8小時可浸焊5,760次,等于可浸焊5,760片,基板越小,生產數量越少,基板越大,焊接品質越差,品質一致性差(不包括基板進入和出來之時間)。技術作業員要求高,工資高,長期由專人操作對身體有影響!
對比自動焊接波峰焊:(LT-WS350PC)
大型波峰焊之輸送機速度每秒長2.5公分,8小時總長72,000公分,除以基板每片長10公分時 ,可焊接7,200片,基板越小,生產數量越少,(基板寬度從3.5公分到35公分,焊接速度一樣)。 在生產過程中,換不同尺寸的基板,要暫停等待專業的操作人員,調整修改輸送帶和噴錫口之寬度,才能再開始。技術操作員工資高 ,同時使用的電力是浸焊機的4倍,需要有PCB預熱裝置,不規則的電路板要制作特殊的治具遮蓋,才能正常的進行焊接。
需要更多錫材配合,中小批量生產成本高,不適合長腳作業,機器維護成本是浸焊機的3倍以上。
優點:產能高,可實現流水線作業,可針對高密度的插件效果好。
可選配附件:
浸焊機夾架.jpg
浸焊專用夾架:適用工裝的產品與紅膠工藝插混裝產品
浸焊機針架.jpg
浸焊機專用針盤:長腳插件及無板邊產品(錫面浮力控制PCB面焊接距離)
較新焊接案例介紹:
產品參數
主要功能配置通及參數:
1.升降速度可調
2.焊錫之高度可設定0-70mm
3.焊錫時間,其范圍從1秒-10秒可任意可調
4.溫度控制采用PID控制
5.溫度范圍:0-450℃
6.預熱時間:0-120S
7.自動清渣周期:11S
8.浸焊運行動作周期:16S
9.錫爐爐膽采用316不銹鋼(選配鈦材),探溫采用K型熱電偶
10.容錫高度:50-60mm
11.爐膽尺寸:400*340*80mm
12.整機尺寸:700*650*620 mm 控制箱:400*280*130mm
13.整機重量:75KG
14.電源:220V 50HZ功率:3.6KW
15.消耗功率1-2KW/H
自動浸錫機 DS300TS
部分客戶焊接案例:
針對*二代全自動浸焊機優化后的*三代全自動浸焊機
一: 7寸工業觸摸屏控制+智能PLC及溫度控制系統 一: 7寸工業觸摸屏控制+智能PLC及溫度控制系統
二:智能精密步進+進口絲桿升降系統 二:智能精密步進+進口絲桿升降系統
三:跟蹤式步進式噴霧系統 三:跟蹤式步進式噴霧系統
四: 85KG-100KG小容量無鉛錫爐. 四: 85KG-100KG小容量無鉛錫爐.
五: 免維護噴霧系統+步進式噴霧系統 五: 免維護噴霧系統+步進式噴霧系統
六: 三段傳送系統+手動調寬窄裝置 六: 三段傳送系統+手動調寬窄裝置
七:自動清錫渣功能 七:自動清錫渣功能(增加底部回收盒) 優化
八:錫爐液位探針接觸檢測 八:錫爐液位傳感器溫差接觸檢測(更穩定) 優化
九: 新型遠紅外加熱技術,高效節能加熱 九: 新型遠紅外加熱技術,高效節能加熱
十: 球墨式鑄鐵發熱板(力拓專利,節能40%) 十: 球墨式鑄鐵發熱板(力拓專利,節能40%)
十一:強風制冷裝置 十一:強風制冷裝置
十二:全自動進板模式 十二:全自動進板模式
十三:錫爐**溫保護+預熱**溫保護 十三:錫爐**溫保護+預熱**溫保護
十四:助焊劑低位報警 十四:助焊劑低位報警 增加
十五:浸焊區安全光幕 十五:浸焊區安全光幕 增加
十六:助焊劑流量管理 十六:助焊劑流量管理 增加
十七:煙霧報警斷電保護 十七:煙霧報警斷電保護 增加
十八:三代較新的軟件,穩定性比二代更高 十八:三代較新的軟件,穩定性比二代更高 增加
十九: 浸焊傳感器防干擾系統 十九: 浸焊傳感器防干擾系統 增加
二十: 前級傳送鏈條張緊系統 二十: 前級傳送鏈條張緊系統 增加
二十一:浸焊傳輸系統U型光電 檢測 二十一:浸焊傳輸系統編碼器光電 檢測 優化
二十二: 光電傳感器轉接板 二十二: 光電傳感器轉接板 增加
二十三: 機架增加可以治具回流線安裝位 二十三: 機架增加可以治具回流線安裝位 增加
PCB板可調寬度Max.50~300mm(較長支持:350MM)
PCB板運輸高度750±20mm
PCB板運輸速度0~1.8M/Min
PCB板運輸角度(焊接傾角)0~7度
PCB板運輸方向左→右
PCB板上元件高度限制Max.80mm
較大產能:250次/小時 浸焊區:350X300MM
預熱區長度350mm (停留型-可設置預熱時間)
預熱區數量1
預熱區功率2.1kw
預熱區溫度室溫~250℃可設置/可獨立設置預熱時間
加熱方式:遠紅外
錫爐功率:7.2kw
錫爐溶錫量:85KG
錫爐溫度:室溫~350℃、控制精度±1℃
溫度控制方式:P.I.D+SSR
整機控制方式:觸摸屏+PLC
助焊劑容量:3L
噴霧方式:進口噴頭
電源3相5線制 380V
啟動功率10kw
正常運行功率2kw
氣源4~7KG/CM2
外型尺寸L2450×W1050×H1550mm
重量780kg
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