常用的活化劑為芳香族醇及其鋅鹽和芳香族二化物。再生膠生產過程包括粉碎、再生（脫）和精煉3個工序。除這種傳統的再生方法，正在開發將廢膠冷凍粉碎，制成不同顆粒大小的橡膠粉，直接用作橡膠填料的利用廢膠新方法。 再生橡膠一直是世界橡膠工業的重要原材料，它一方面可以代替橡膠，緩解了天然橡膠的嚴重匱乏；另一方面使廢舊橡膠實現了回收再利用，解決了廢舊橡膠污染環境的問題。

以橡膠制品生產中已化的邊角廢料為原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡膠，簡稱再生膠。按所用廢膠不同，再生膠分為外胎類、內胎類、膠鞋類等。再生膠能部分地代替生膠用于橡膠制品，以節約生膠及炭黑也有利于改善加工性能及橡膠制品的某些性能。再生過程是廢膠在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使化橡膠的部分分子鏈和交聯點斷裂的過程。
軟化劑起膨脹和增塑作用，常用的有、、石油系軟化劑、裂化渣油。活化劑能縮短再生時間，減少軟化劑用量。