水泥廠皮帶輸送機概述：
水泥：粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文caementum發展而來，是碎石及片石的意思。早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結碎石制成的混凝土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、*等工程。
混凝土，簡稱為“砼（tóng）”：是指由膠凝材料將骨料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。
水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進而通過化學和物理化學作用凝結硬化而產生強度。一般說來，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機物都會對混凝土產生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且對混凝土的容重、強度和變形等性質有重要影響。

為改善混凝土的某些性質，可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術經濟效果，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，節約水泥，在混凝土攪拌時也可摻入磨細的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質和數量，影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗滲性和顏色等。
皮帶輸送機是一種適應能力較強，廣泛應用于輸送機械，多用于塊狀或粒狀物料的輸送，也可以用來輸送單件物品，是較常見的連續輸送設備之一。膠帶輸送機既可以在小輸送量短距離情況下使用，也可以在大輸送量長距離運送物料，并具有使用經濟的特點。在工業生產中，膠帶輸送機可用作生產機械設備之間構成連續生產的紐帶，以實現生產過程的連續性和自動化，提高勞動生產率和降低勞動強度。水泥工業中常用于礦山、破碎、包裝、喂料及計量、堆存之間運送各種原料、半成品和成件物品。它具有生產率高、運輸距離長、可實現多點裝卸料、各部分摩擦阻力下、動力消耗低、結構簡單、工作平穩可靠、操作方便等優點，因而獲得廣泛使用。

膠帶輸送機的工作原理、結構及保護：

（一）皮帶機工作原理 皮帶機是以撓性膠帶作為物料承載件和牽引件的連續輸送設備。根據摩擦原理，由傳動滾筒帶動皮帶，將物料輸送到所需要的地方。皮帶繞經*的主動滾筒和尾部的改向滾筒，形成一個無級的環節帶，上下兩段皮帶都支承在托輥上，拉緊裝置給皮帶以正常運轉所需要的張緊力。工作時，主動滾筒通過它與皮帶之間的摩擦力帶動皮帶運行，物料在皮帶上與皮帶一起運動。皮帶機一般是利用上段皮帶運送物料，并且在端部卸料。特殊的是利用專門的卸料裝置，可在任意位置卸料。

（二）結構組成 主要包括傳動裝置（電機、減速機、聯軸器、主動輪、從動輪、改向輪）；機架裝置（皮帶機支架、托輥及支架）；控制及保護裝置(跑偏開關、速度開關、拉繩開關、防堵開關、過載保護)；張緊裝置(有螺桿、配重、液壓、張緊小車四種);皮帶及輔助裝置。

膠帶輸送機日常巡檢及維護保養內容 ：
1、運轉前的檢查
①檢查減速機的油位，油質是否正常；
②檢查皮帶內側托輥及頭尾部滾筒是否結料，地面是否有防礙皮帶運行的積料，應及時清理； 
③確認清掃器是否調整到合適位置； 
④是否缺少托輥，托輥是否靈活； 
⑤皮帶有無裂痕、毛皮、跑偏現象； 
⑥皮帶進、出料口有無異物，張緊是否合適；
⑦拉繩開關是否靈活可用并復位； 
⑧檢查地腳螺栓是否松動、脫落； 
⑨各下料口擋板是否需要更換。 2、運轉中的檢查

確認所送物料是否正確；
檢查下料是否均勻，進、出料口是否積料，特別注意不應有金屬異物卡住進、出料口，防止損壞皮帶；
檢查減速機（電動滾筒）是否有滲油、漏油現象，對缺油的應及時補加； ④檢查各運轉部件是否有異音、異振、異溫、異味； ⑤皮帶有無跑偏，若有及時予以調整； 皮帶有無損傷、劃痕、接頭是否完好；

皮帶清掃器工作狀況是否正常；
托輥旋轉是否靈活，導向輪旋轉是否靈活；擋皮磨損情況檢查。維護與保養
定期補充和更換各潤滑點潤滑油、脂； 保持托輥、滾筒的清潔、靈活運轉； 對旋轉不靈活，磨損嚴重的托輥應及時更換；
及時修補損壞的進、出料斗，及時調整清掃器，**清掃效果；調整張緊裝置，拉繩開關，保持靈活使用； ⑥檢查皮帶及皮帶接頭，保持完好； 緊固各松動螺栓，更換損壞的擋皮。 
皮帶機跑偏的原因及處理方法 
1、原因：物料在下料口內落點不正
處理方法：改正落點位置，及時調整或更換擋皮，調整下料口附近的調偏托輥，或在下料口內增加接料擋板。
2、原因：下料口內積料
處理方法：及時清理下料口積料。
3、原因：皮帶張緊度不合適或張緊偏向
處理方法：及時調整配重或張緊絲杠并使皮帶兩邊張緊均勻。
4、原因：托滾、頭尾輪、改向滾筒積料或耐磨包膠局部磨損 處理方法:及時清理積料，更換滾筒耐磨包膠。 
5、原因：擋皮及導料槽磨損 處理方法：及時更換或修補。 
6、原因: 托滾損壞、脫落、支架變形 處理方法：及時更換或調整。
7、原因:頭尾輪、皮帶支架安裝時不在同一中心線上 處理方法:重新校正。
8、原因:天氣影響如皮帶上有雨水，陽光局部照射等 處理方法：做好防雨、保護好皮帶等。
9、原因：皮帶接頭不正 處理方法:重新硫化膠接.
10、原因：基礎下沉 處理方法:重新升高。 四、皮帶機主要傷害因素（附圖）

1、皮帶運轉過程中易被頭、尾輪等旋轉部位所傷 
2、皮帶機維護保養時突然啟動易傷人 
3、皮帶運行時清理滾筒上積料易傷人 
4、皮帶運行中跨越、底部鉆行易傷人 
5、皮帶機負荷過大，傳動液偶易爆炸傷人 
6、皮帶機配重掉落易傷人
7、皮帶啟動不起來或打滑，用腳蹬、手拉、壓桿子等方法處理處理時易傷人 
8、巡檢通道不平、雜物拌倒或滑跌易傷人 
9、巡檢通道過窄、光線不足等易造成誤接觸傷人
10、在運行的皮帶上撿大塊、通過撬托輥調整皮帶跑偏時易傷人 五、皮帶輸送機安全操作規程

1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品。
2、開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，確認皮帶上和頭、尾輪等旋轉部位無人方可開機。
3、啟動前檢查開關是否處于良好狀態，**行空載運行，不得隨意解除聯鎖保護，開機前必須按鈴示警3分鐘。
4、停機后，皮帶必須放空狀態，盡量避免負荷停止和啟動。
5、設備運轉中要經常檢查電機、減速機、首尾輪、清掃器、漏料的情況，檢查設備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉中各部位溫度不得**過規定值。
6、皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設備旋轉部位在運轉時，嚴禁打掃衛生，接觸運轉部位，不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談，不準跨越皮帶或在無防護的皮帶下方通行。
7、停機檢修時，必須切斷電源，將現場轉換開關置于“閉鎖”位置，掛上“有人工作 禁止合閘”牌，并與中控及相關崗位取得聯系。

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