螺盛盾，鈑金機箱加工注意事項需謹(jǐn)記！

如今，在鈑金行業(yè)發(fā)展中，生產(chǎn)管理對于提高公司的生產(chǎn)力和競爭能力起著越來越重要的作用。鈑金機箱加工已成為加工行業(yè)中較為**的一種加工形式。現(xiàn)在很多電子產(chǎn)品的外殼都采用強度非常好，壽命長的鈑金材質(zhì)，針對電子產(chǎn)品鈑金加工的工藝流程你都了解了嗎？以及生產(chǎn)工藝過程中需要注意哪些事項？小螺帶大家深入了解鈑金加工工藝流程。

折彎時要首先要依據(jù)圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用依據(jù)板材的厚度來肯定。其次是肯定折彎的先后先后次*，折彎普通規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。

工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方法不同。冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，采用的是進行磷化處理，再進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板，霧面板，拉絲板)是在折彎前進行可以進行拉絲處理，不消噴涂，如需噴涂要進行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。

鈑金加工過程中通常在落料完成后，進入下道工序，不同的工件依據(jù)加工的請求進入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的*要思索先加工，以免其他工序先加工后會發(fā)作干預(yù)，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

鈑金制品越來越受到更多用戶的喜愛，生活中我們處處可見鈑金制品的身影，當(dāng)然這些鈑金制品離不開壓鉚螺母 壓鉚螺母柱 壓鉚螺絲等好兄弟，它們可是密不可分的。產(chǎn)品如陳設(shè)的東西柜，機箱機柜、置物柜、工作臺、貨架、物料架等，可見這些鈑金制品和緊固件對于我們的生產(chǎn)生活來說是多麼的重要!

?壓鉚螺母柱，通常也稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件。壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)（預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋，美觀而且牢固 。同時，我們響應(yīng)**環(huán)保要求，原材料和表面處理都符合歐盟ROHS要求。

? 螺盛盾壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱、鐵壓鉚螺柱（通孔通牙）五種，分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。壓鉚螺母柱沒有特定的國家標(biāo)準(zhǔn)，早期的生產(chǎn)商來自于美國，被引入國內(nèi)后逐步形成了今天的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

?螺盛盾緊固件有符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)的，螺盛盾壓鉚螺母柱零售，材料及電鍍均可提供**認(rèn)證（***）。壓鉚螺母柱埋頭壓鉚螺柱（CSS、CSOS），擠壓螺母柱（KFE、KFSE），漲鉚擠壓螺母柱（KFB3），接地擠壓螺母柱（SOAG、SOSG），定位間隔柱（SKC）；環(huán)保壓鉚螺釘（FH、FHS、FHA、FH4、TFH、TFHS、HFH、HFHS、HFHB、FHL、FHLS）埋頭壓鉚螺釘（CHA、CHC、CFHA、CFHC），擠壓螺釘（KFH）；硬度可達HRB92，其扭出力和拔出力均可達到美國標(biāo)準(zhǔn)，螺盛盾冷鐓壓鉚螺母柱批發(fā)，鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照美標(biāo)ASTM B633規(guī)范，達到國家環(huán)保要求。螺紋直徑公制：M2，M2.5，M3，M3.5，M4，M5，M6，M8，M10；英制：#2-56，#3-48，#4-40，螺盛盾壓鉚螺母柱*，#6-32，#8-32，#10-24，#10-32，#12-24，常州壓鉚螺母柱，1/4-20，1/4-28，5/16-18，5/16-24，3/8-16，3/8-24，1/2-13，1/2-20

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