一、一體化預制泵站總體要求

1、一體化預制泵站為交鑰匙工程，泵站主體由井筒、潛水泵、粉碎格柵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統和排風系統等部件組成。水泵、泵站控制系統、粉碎型格柵須是同一個制造商生產，并提供運輸、安裝指導、調試和售后服務。所提供的產品必須符合*人民共和國相關標準。

2、※供貨方應根據工程的具體情況進行二次設計，使一體化預制泵站滿足招標人的整體運行要求。

二、一體化預制泵站性能技術參數

1、具體設計參數詳見設計院設計圖紙和工程概況

2、使用條件：

液體：城市污水，雨水、排水、廢水和源水。

液體溫度低于40℃，液體PH介于6～9之間。

三、預制泵站設計、制造

1、模塊化濕井泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，均集成在同一個井筒內，帶內部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單，在運輸前進行預裝和工廠測試，使現場安裝時間較小化，提高系統可靠性。

2、預置式泵站須為整體在工廠制造完成（含泵體、水泵、電氣設備、自動化控制設備），現場提供的條件只是開挖和提供380V電源。

四、預制泵站構造

1、**板

**板材料由GRP制成。

頂蓋板內外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化。

2、泵站上蓋

采用不銹鋼制成，帶安全格柵、通風排氣管和扶手。必須加氣壓彈簧，輕松打開。

3、玻璃鋼筒體

※筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為集體，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，筒體巴氏硬度達到40Ba以上，抗壓強度達到120MPa，環向拉伸強度達到150MPa，軸向拉伸強度達到60Mpa。出廠前須進行**防滲漏試驗，確保無泄漏。

4、吊耳

外部一體化吊耳有利于安裝，且采用不銹鋼材質。

5、配套水泵

（1）采用立式潛水離心式排污泵，可提升自動藕合式安裝，無堵塞葉輪型式。水泵與潛水電機直聯成一個整體。每臺潛水泵能在全浸沒或潛水電機露出液面的條件下連續工作，同時能適應于連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行。潛水離心式排污泵能自由地通過固體顆粒，以及長纖維類物質。整個旋轉零、部件在生產過程中進行嚴格的動平衡檢驗.

（2）泵是立式、單級及閉式流道式葉輪型潛水泵，并與電機直接聯結成一體構成整泵，潛水污水泵能夠輸送原生和未經過濾的污水，潛水式污泥泵能夠輸送城市污水處理中含固率在3-8%之間的各級沉淀污泥及濃縮污泥。潛水泵能自動穩固地與泵的排水連接座耦合連接，并且水泵能在導向索/導桿引導下從泵站**部自由滑動至水泵排水連接座，*工人下至泵站底部進行檢查和安裝。

（3）潛水排污泵機組在*看護的情況下，**無故障運行在8000小時以上，整機使用壽命長達20年以上。

6、壓力管路

玻璃鋼（GRP）或不銹鋼304材料。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。可根據客戶要求配置各種法蘭。

7、服務平臺

內置服務平臺，可根據客戶要求定制不同形式、位置和高度的平臺，材質為玻璃鋼，※熱鍍鋅材質不被接受。

8、液位傳感器

采用壓力傳感器，配套專用水泵控制系統，實現泵站液位自動控制運行。

9、抗浮雙重底板設計

經特殊設計的預制泵站智能化底部采用下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果。由于玻璃鋼密度輕，使用壽命長等特點而被廣泛應用，但由于重量輕，因此設備外部底板必須是平面底板，以增加泵站筒體與基礎的接觸面，減少地下水對泵部筒體的擠壓力，底板與基礎采用化學螺栓連接.

五、主要設備材料一覽表

水泵                        鑄鐵

池體                          GRP        

井蓋                          花紋不銹鋼    

粉碎格柵                    刀片材質合金鋼

管道系統                      GRP或不銹鋼304

螺栓和螺母                  不銹鋼304      

混凝土底板連接螺栓和螺母    熱鍍鋅化學螺栓    

扶梯                          不銹鋼304

導桿                         不銹鋼304    

提升鏈                          不銹鋼304        

服務平臺                           GRP    

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