自動稱量 磁力 濃配液罐
公司介紹
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湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業制造制藥機械、食品機械、化工機械等產品的企業。目前已發展成為國內外制藥機械行業中較大制造性企業之一。
億德利輕工機械主要生產自動稱量、磁力、中藥提取、濃縮、蒸發及有機溶媒回收設備,衛生級不銹鋼罐槽、衛生級管道配件(IDF、ISO、3A等標準)等系列產品,范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力,設備齊全,技術力量雄厚,生產產品性能優,質量可靠。公司本著“高標準,嚴要求,客戶至上”的宗旨,為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產品質量,確保按時交付,努力擴展市場,提高客戶的滿意度,以期達到和追趕客戶的希望。
罐體有液位計(無觸點超聲波、靜壓變送式或玻璃管式)、空氣呼吸器、滅菌蒸汽口、溫度計(數顯式或表盤式)、CIP萬向洗罐器、燈孔視鏡、若干進出液口、人孔。,配液罐主要用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進行攪拌均勻貯存作用,是制造乳品、飲料、制藥廠家不可缺少的設備。攪拌器的密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置,攪拌轉速可任選。,此種結構為上下橢圓封頭與蜂窩夾套結合,減速機采用臥式蝸輪蝸桿,具有夾層空間小,強制循環、加熱面積大、效率高,耐壓強度高,比普通夾層空間小,強制循環、加熱面積大、效率高,耐壓強度高,比普通夾層與盤管節能省時,外形美觀等優點。
產品介紹
自動稱量 磁力 濃配液罐
主要參數及配置
1)公稱容積:50L-20000L 等通用規格及非標設計生產。
2)結構形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調配、反應、酶解等工藝操作。
3)夾套形式:空心(導熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制),加熱或冷卻效率高。
4)保溫材料:填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發泡,具有良好的隔熱保溫效果。
5)外飾面筒體:采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。
6)攪拌裝置:罐**中(偏)心攪拌,側攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等 。
7)攪拌轉速:2850r/min,(定速)或配置無極變速機調速及變頻器調速。攪拌電機功率,攪拌轉速及攪拌漿形式依物料性質而定。
8)液位計形式:玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等(供選)。
9)支腳形式:可調節三棱錐形式或圓管式。
10)設備附件配置:快開式衛生人孔、視鏡、溫度計(液晶數顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環口、冷熱媒進出口等接口,管口可按工藝選取(可增減)。
11)設備材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。
電加熱配液罐是采用電加熱器加熱的攪拌配制容器,加熱方式為電,適合于小型的配液容器,因為一般大型的配液容器如果耗電的話一是用電量比較大,二是加熱時間也較慢。,根據配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐;根據是否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐,有的也是可拆式配液罐。,定期維護配液罐能保證一定的清洗效果,提高產品的安全性;節約操作時間,提高效率;節約勞動力,保障操作安全;節約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產設備可實現大型化,自動化水平高;延長生產設備的使用壽命。
產品組成
適用范圍
1.食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬;
2.化工行業: 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿,樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、二氧化鈦、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等;
3.化妝品行業: 洗滌劑、調理劑、洗發劑、潤膚露、香水;
4.制藥行業: 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑;
5.造紙行業: 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。
移動配液罐是制藥行業近年來較為熱門的配液罐,在國家新的標準與制藥行業發展的要求下,移動配液罐生產廠家也不得不對設備進行升級與改進,學習國內外**技術,提高設備的耐腐蝕性、美觀程度與性能。,不銹鋼配液罐配電箱:電機減速機啟停或者變頻調速,溫度數顯可控裝置及配件中涉及到的電控設備。自動配液系統可配液晶觸摸屏,PLC控制器。
濃配液罐性能
1:本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能,容器按《鋼制壓力容器技術條件》進行設計、加工。
2:規格有0.05m -5.0m 不同容積供選擇,還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3:采用夾層結構,具有加熱面積大、焊接少等優點。
4:軸封采用衛生級硬質合金與碳化硅204 平衡型機械密封,耐磨耐壓,減速機轉速為60-82 轉/ 分。也可采用變頻器來調速。
5:接口采用**通用標準ISO 標準快裝卡盤式,材料為進口316L 或304 ,內表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亞光或鏡面拋光處理。
6:液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計可供選擇。
7:結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構,保證藥液不殘留。
8:夾套結構形式分為標準夾套,外盤管夾套,蜂窩夾套三種供選擇。此種結構為上下橢圓封頭與標準夾層夾套組合,具有夾套空間大,加熱面積大,減少焊縫,內膽平整保證物料不掛壁。外形美,結構簡單耐用等優點。其缺點為高度較高。另將減速機如改為蝸輪蝸桿臥式減速機可降低高度250-330mm左右。
濃配罐適用于中藥、食品、化工行業的液體物料的配制和貯存,可在夾套內通入蒸汽或冷水以使物料處于適宜溫度下,是針劑、大輸液、藥液濃配、稀配的選設備。,濃配罐經過稀釋再配制就是稀配,配制濃度高的液體的罐叫濃配罐,配制濃度低的液體的罐叫稀配罐。用在不同的行業的叫法不同,用在食品上起配制貯存用的罐,我們稱為配制罐或調配罐,有的也叫配置罐或混料罐。,配液罐上的玻璃管液位計是安全的,但是隱患確長期存在,主要是清潔難,配料時液位器內的液體不能參與攪拌,同時安裝的各種密封墊,增加了藥物污染的概率。
濃配液罐特點
1.本系列全自動配液設備能夠實時檢測到罐內液體的自身重量而與罐自重、罐內壓力無關。
2.同時檢測器件安裝在罐體的外部,與罐內液體絕無接觸,充分保證所配液體的品質。
3.測量采用的傳感器為國內外進口高精度稱重傳感器,使所檢測的液體重量較其準確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進口編織強化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時由于采用PLC加觸摸屏進行自動控制,人機界面友好,操作簡單,只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個參數,PLC會自動控制應該加入的溶質和溶劑量,使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液,降低了生產成本,提高了生產率。徹底解決了手動配液設備人工操作的隨機性、不穩定性,配比精度不高的問題。
6.本設備具備全自動在線清洗、在線滅菌的功能。
配備衛生級機械密封、溫控儀表、呼吸過濾器、自動噴淋旋轉噴頭等裝置,可實現自動在位清洗及在線滅菌,確保生產過程完全符合GMP要求。
配液罐概述
1、本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能。嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》GMP總則(1998年修訂版)*三十一、三十二條要求,并按《鋼制壓力容器》(GB150-1998)、《鋼制焊接常壓容器》(JB/T4735-1997)要求進行設計、制造及驗收。
2、容積有100L-20000L等規格供選擇,還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3、采用夾層結構,具有加熱面積大、焊接少等優點。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發泡或采用珍珠棉。
4、軸封采用衛生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口.轉速為60-82轉/分。也可采用變頻器來調速。
5、接口采用**通用標準iso標準快裝卡盤式,材料為進口316l或304,內表面鏡面拋光ra≤0.28μm,外表面亞光或鏡面拋光處理。
6、結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構,確保藥液不殘留。
7、夾套結構形式分為標準夾套,外盤管夾套,蜂窩夾套三種供選擇。
8、可根據客戶實際需要進行設計、制造。
罐體均采用立式雙層結構,內膽拋光精度RaO.45。內筒體纏繞螺旋帶加熱,并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫,罐體光澤一致。凡接觸藥液部件均采用316L材質,其余均采用304材質。,按結構形式分為:上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭;按加熱方式分為:蒸汽加熱、電加熱;按容積大小分為:100-10000L等規格,也可根據客戶實際需要進行設計、制造。
配液罐配置明細
減速裝置:國產國外進口供選擇
無菌空氣過濾器:濾除≥0.01μm細菌
防漏裝置:達到100%
液位計接口:靜壓數顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇
溫度計接口:數顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計
清洗球接口:o.2mpa工作壓力下360度旋轉
藥液進出口:快裝式人孔
隨機附送所有GMP驗證資料(含材質報告、外購件合格證、驗證表格等)。
適合于小型的沒有蒸汽源的實驗室或企業。電加熱配液罐采用PID智能溫度控制,可設置溫度的上下線,具有恒溫控制功能。亦可實現冷卻降溫的作用。根據客戶的要求可采用PLC進行自動控制,產品符合GMP衛生要求。
企業證書
自動稱量 磁力 濃配液罐
公司地址:湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號聯系電話: