旋挖鉆機成孔灌注樁的施工要點

①技術準備工作要點
a.熟悉和分析施工現場的地質、水文資料，編制鉆孔灌注樁單項施工組織設計，向班組施工人員進行技術、操作、安全、環保交底，確保施工過程的工程質量和人身安全。
b.熟悉施工現場環境，摸清鄰近區域內的地下管線(管道、電纜)、地下構筑物、危險建筑、精密儀器車間等的分布情況。
c.混凝土配合比設計及試驗：按混凝土設計強度要求，分別做水下混凝土配合比及普通混凝土配合比的試驗室配合比、施工配合比，滿足鉆孔樁灌注混凝土的要求。
d.旋挖鉆機及其它輔助機具的準備。
②工地的其它準備工作要點
a.原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由試驗人員按規定進行檢驗，確保其原材料質量符合相應標準。
b.開鉆前場地應完成三通一平。清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土層并夯實；根據鉆孔的大小挖好相應體積的泥漿池；準備裝載機及時清理鉆渣，出渣道路暢通，孔口四周排水系統完善；做好孔口的圍護；臨時電力線路、安全設施準備就緒。掛牌示出鉆孔的樁號。
c.施工作業人員要求
操作工人：應由工長或現場技術人員對操作鉆孔的工人進行培訓，做到熟練掌握造漿、鉆孔、灌注等技術，要有應對安全緊急救援措施。操作人員要保持穩定。
d.設置排水溝、集水坑，及時將樁孔范圍的積水排走，確保場內無積水。必要時應降低地下水位。

打樁化學泥漿的投放量是多少?

一、主要性能：
   打樁化學泥漿形成的漿液不僅能夠很好的把沙粒粘為一體起到護壁防塌堵漏的效果，并且能向外滲透10公分左右；在其他地層能形成一層富有韌性的膠質薄膜，從而達到穩定溝槽之目的，而且能吸附鉆屑，使懸浮的泥沙產生絮凝，加速沉淀，使孔里的沉渣厚度一般不**過10cm，根據實際情況，可不進行二次清孔，且泥漿體中不含鉆屑，泥漿中含沙率較低，幾乎為零。孔壁摩擦力層增厚，能夠有效提高樁的摩擦承載力，經多工地驗證，使用泥漿粉的成孔樁經檢驗I類樁達到98%，完工后多余的廢漿加入一定比例的硫酸鋁（明礬），高分子聚合物的高分子鏈即可斷解失效，且無毒、無味，對環境沒有危害。
二、使用步驟及注意事項：
   1、可直接在噴射的清水中沖入孔中，迅速溶解，形成較好粘度的漿液，特別適合有施工局限的**工地。（不可直接拋灑到孔里，以防結塊）
   2、順噴射的清水加入泥漿池內，用泥漿循環泵抽出和泵入進行循環，然后注入孔中。
   3、根據當地的水質及實際使用情況，采用**（或純堿）水溶液進行PH值調整，建議PH值在8-10之間。
   4、最后成孔的1-2鉆要靜置20分鐘左右再成孔。
   5、漿液面始終不能**地面1m以下，較不能采取半孔漿成孔，因半孔漿成孔壓強降低，護壁能力就降低；同時灌注砼時，沒經過漿液浸泡的地層較有可能塌方。
   6、鋼筋籠下孔時要居中，以防破壞孔壁。
三、聚合物化學泥漿的用量
   打樁化學泥漿比例按0.01%-0.1%配制，如遇砂層卵石層過大、孔壁不穩定、漏漿量過大時，適當調整產品用量。根據各工地地質及實際情

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旋挖鉆機泥漿施工方案設計*-------緣邦*聚合物泥漿。
   借鑒國外旋挖鉆機成熟技術，同時結合國內樁基施工中的實際應用情況，日趨完善的新型產品。
   1. 造漿簡單，且速度快。只需一人可完成造漿、加漿工作。
   2.  成孔后沉渣厚度不**10cm，不需二次清孔。
   3.  孔壁摩擦力層增厚，防塌孔。且成孔樁經檢測I類樁達到98%以上。
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