3.1焊接的利益

1)省料、省工、成本低，選用焊接方法制造的金屬結構，一般比鉚接節省材料10~20%，焊接加工快、工時少，出產周期短。 可制成雙金屬結構（如不銹鋼或鈦面料、刀具等），可節省許多寶貴的合金材料。可選用焊接方法修正已磨損或損壞的機器零件，節省許多工時和材料。

2)聯接性能好，焊縫具有**卓的力學性能，身手高溫、高壓，身手低溫，具有**卓的密封性、導電性、耐腐蝕性、耐磨性等；

3)簡化工藝，可以選用焊接方法以小拼大制造重型、復雜的機器零件，氣動自動對焊機，簡化鑄造和鑄造工藝，簡化切削加工工藝。

4)質量輕，選用焊接方法制造船只、車輛、飛機、飛船、火箭等運載工具，可以減輕自重，跋涉運載才華。

3.2和自動焊機比較焊接的不足之處

在研究開發較現代化的電源和控制技術條件下，寧夏自動對焊機，采用等離子弧焊技術是一種質量、經濟有效、重復性好的連接工藝。另外，光伏自動對焊機，通過調節電流，確保厚板等離子弧對接接頭焊接時產生鎖孔的傳感器系統、導電的熔池支撐與被焊板材絕緣，并通過帶電的車架在等離子弧穿透時測量電流，并隨之移動。

? ?這種新的工藝與TIG焊接相比具有如下特點：

? ?（1）采用等離子弧焊時的特定工藝優點，不僅主要表現在微型等離子弧焊的板材厚度范圍方面，液壓自動對焊機，而且涉及使用鎖孔技術。

? ?應用范圍包括：表面堆焊、噴涂和焊接。通過可調頻率使用低脈沖焊接電流，等離子弧焊可以更好的方式控制電弧能量的大小，能夠通過現代控制系統可靠地同步監測各種設定值的執行情況。晶體管的焊接電源，如AUTOTIG系列，可地按照技術規格的規定運行。

? ?（2）用粉末等離子弧焊焊接薄板和管道時，具有焊接速度快、熱輸入小和變形小等優點。

? ?（3）等離子弧焊接時，鎖孔技術的優點還清楚地表現在板厚達10mm的材料焊接。

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