東莞市七斗星精密模具有限公司。位于廣東省長安模具名鎮(zhèn)，是一家專業(yè)產(chǎn)精密模具零件，廣泛用于精密模具連接器，航空精密模具，汽車精密模具，手機(jī)精密模具，醫(yī)l療精密模具零件，LED精密模具零件等，所用的模具鋼材：日立模具鋼材，一勝百模具鋼材，瑞典模具鋼材，公司擁有一批專業(yè)從事，日本和歐美的高技術(shù)人才和管理人才，和**的設(shè)備。精度控制在0.001MM.嚴(yán)格要求精益求精的理念，和技術(shù)提升，便模具零件達(dá)到較至，品質(zhì)，交期嚴(yán)守觀念。

　精密模具零件加工廠生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)比較重要，可從以下幾方面著手： 　　

1）有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理。 　　

2）保持模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。 　　

3）每套模具的設(shè)計(jì)、制造成本必須要做到及時(shí)匯總。 　　

4）將計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌。 　　

5）制定一套完整的、實(shí)用模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)。 　　

6）建立失效模式和影響分析庫。 　　

7）建立加工工藝編制，匯總模具零件明細(xì)表、外購件明細(xì)表、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表等。 　　

8）建立質(zhì)檢部門，嚴(yán)格規(guī)范檢測手段，確保模具加工各零配件的精度。 　　

9）依本公司、和客戶的情況，制定適合本公司和客戶的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、模具設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書。 　　

10）規(guī)范采購、庫房和下生產(chǎn)訂單、物資出入庫、工具報(bào)損、發(fā)貨管理、理順物料供應(yīng)鏈，預(yù)防生產(chǎn)脫節(jié)。 　　

11）建立考核制度，定期培訓(xùn)考核相關(guān)模具設(shè)計(jì)、模具制造人員，發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)公司的骨干精英隊(duì)伍。 　　

12）規(guī)范各崗位的職能，使到人盡其職，人盡其才，預(yù)防人浮于事。 　　

13）建立模具項(xiàng)目跟進(jìn)管理小組：架起客戶—市場－工程－采購－制造－倉庫－注塑等部門之間的溝通與監(jiān)督橋梁，進(jìn)行詳細(xì)的事務(wù)和技術(shù)方面的溝通，全l面詳細(xì)了解客戶的模具技術(shù)要求。

東莞市七斗星精密模具有限公司。位于廣東省長安模具名鎮(zhèn)，是一家專業(yè)產(chǎn)精密模具零件，廣泛用于精密模具連接器，航空精密模具，汽車精密模具，手機(jī)精密模具，醫(yī)l療精密模具零件，LED精密模具零件等，所用的模具鋼材：日立模具鋼材，一勝百模具鋼材，瑞典模具鋼材，公司擁有一批專業(yè)從事，日本和歐美的高技術(shù)人才和管理人才，和**的設(shè)備。精度控制在0.001MM.嚴(yán)格要求精益求精的理念，和技術(shù)提升，便模具零件達(dá)到較至，品質(zhì)，交期嚴(yán)守觀念。

模具零配件加工流程是怎樣的 　　

1、了解產(chǎn)品圖：是否具備開模條件:脫模斜度，收縮變形，能否**出。 　　

2、確認(rèn)產(chǎn)品材質(zhì)：塑料材料種類繁多，確定材質(zhì)以決定收縮率，了解流動性以決定注口及澆道設(shè)計(jì)。 　　

3、模具材質(zhì)：根據(jù)不同之塑料及產(chǎn)品要求，來正確選擇模具鋼，以便達(dá)到質(zhì)量及模具壽命要求，這要求設(shè)計(jì)者對塑料和鋼材有足夠了解。 　　

4、成型機(jī)規(guī)格：了解夾模壓力，注射容量，裝模高度，定位環(huán)尺寸，噴嘴半徑，托模孔位置。 　　

5、模穴及其排列：由產(chǎn)品的投影面積，形狀，精度，產(chǎn)量及效益來確定。各方面互相協(xié)調(diào)制約，多方面考慮來達(dá)到一較l佳組合，并確定模胚和標(biāo)準(zhǔn)件。 　　

6、澆道方式：熱澆道，絕熱澆道，精密模具零件廠商，無澆道，直接進(jìn)膠(二板模)，間接進(jìn)膠(三板模)及其他方式。 　　

7、澆口方式：種類繁多，因需求而異，須注意澆口是否有外觀要求及流動，平衡，結(jié)合線，排氣等問題，澆口型號尺寸是否足以充滿整個(gè)產(chǎn)品。 　　

8、分模面：為模具設(shè)計(jì)重要環(huán)節(jié)，由設(shè)計(jì)師靈活運(yùn)用，須考慮產(chǎn)品外觀，精密模具零件哪家好，**出方式，精密模具零件，模具加工等 　　

9、模仁：須考慮外觀，加工方式，模具強(qiáng)度，脫模方式，冷卻方式，流動性，排氣等問題。 　　

10、側(cè)凹：有滑塊，油(氣)缸，馬達(dá)，斜梢，強(qiáng)行脫模及其他特殊方式，此部分變化較多，較復(fù)雜之設(shè)計(jì)。 　　

11、**出：多種方式，頂針。扁梢。司筒。托板。滑塊。二段**出。油(氣)壓。注意脫模平衡，模具強(qiáng)度，外觀，功能，冷卻效果。 　　

12、排氣：對**產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，利用多種形式進(jìn)行排氣，注意防止產(chǎn)品真空吸附及模具拉不開。 　　

13、冷卻：冷卻對模具生產(chǎn)影響很大，而設(shè)計(jì)工作較繁雜，既要考慮冷卻效果及冷卻一致性，精密模具零件哪里有，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響。 　　

14、加工方式：所有模具設(shè)計(jì)都須確實(shí)考慮模具加工可行性，才有實(shí)用價(jià)值。否則將脫離現(xiàn)場模具制造經(jīng)驗(yàn)而成為一次失敗的設(shè)計(jì)。 　　

15、模具圖：按上述構(gòu)思進(jìn)行繪制模具圖，含組立圖，零件圖及相關(guān)之加工用圖。在繪制過程中進(jìn)一步完善模具各系統(tǒng)之間協(xié)調(diào)，以趨完美。 　　

16、校對審核：模具設(shè)計(jì)完成，必須協(xié)同客戶及相關(guān)人員進(jìn)行校對審核，以對總體結(jié)構(gòu)，加工可行性及繪圖過程中的疏漏作一全l面檢查，征求客戶意見，避免因設(shè)計(jì)失誤造成模具制造和使用困難，甚至報(bào)廢。

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