折彎機

1． 折彎模具是采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成，具有硬度高，不

易磨損，折彎機維護，承受壓力大等特點，但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力，絕不能**過模具所標注的壓力，這一點非常重要，希大家牢記。

2． 為了不損壞模具，我們規(guī)定了在對原點時，折彎機信息，一定要用300mm以上長

度的上下模進行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內(nèi)部的原點壓力為標準，不能**過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3． 在使用模具時，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺機器上選

用模具時只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

折彎機

1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性；

2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作；

3、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步；

4、采用機械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠；

5、滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示；

6、斜楔式的撓度補償機構(gòu)，以**獲得較高的折彎精度。

1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；

2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）；

3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；

4、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，折彎機，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷**部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

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