一、技術說明
1.面膜采用智能數控系統觸摸屏人機界面
2.面膜模具，根據面膜膜布尺寸制作，人工可方便的把膜布放置在模具內，利于定位
3.成品輸出口: 拆膜入袋后的成品面膜袋從此輸出
4.穩定性高速度快

二、技術參數
1.生產流程: 自動折疊三折→取袋→開袋→入袋→輸出
2.生產流程：自動折疊四折→取袋→開袋→入袋→輸出
3.生產速度：1800-2200 袋/小時
4.面膜袋寬度：95-160 mm
5.面膜袋長度：140-220 mm
6.設備電源：220 V
7.設備功率：0.5 Kilowatt
8.設備氣壓：0.6 Mpa

三、技術特點
1.PLC和觸摸屏控制系統，性能穩定，操作方便
2.無膜，不折疊 ； 無袋，自動停機

四、主要配置
1.伺服 ：KINCO 
2.氣缸 ：亞德客 AIRTAC
3.吸盤 ：德國 PABIA
4.變頻器 ：臺達 Delta

五、裝配標準
1.平移氣缸先對準好呂塊上緊后固定好在裝浮動接頭。
2.封割器的凹槽要對準感應器中間。
3.成型器一頭距離機器邊部385mm。
4.固定板一插**部往下5mm。
5.一插氣缸中間距離279mm二插.三插氣缸裝好后在裝上插刀對中成型器，四插距離成型器16mm。
6.取袋吸盤左右前后對準開袋吸盤中間。
7.夾袋倆頭和四插對中，倆頭接觸點松緊要剛剛好夾住一個袋子。
8.吸袋吸盤以四插為中心對準保證四插往下的時候不會打到吸盤，前后距離調到13mm
9.料斗前后左右倆邊保證平均到達生產標準160mm
10.理料前后倆邊平均到達生產標準160mm
11.接線的時候要保證線頭不能松動，線路要走直線，線的每個標簽不要打錯或者沒貼標簽。
12.接管流通的管子要注意剪平管子不能過于短，封閉的同時要塞住用扎帶綁住不能出現漏氣。
13.裝好的每臺機器在把沒上緊的螺絲上好或者配件在檢查一遍，上螺絲力度要均勻保證每一個部位都到位，不常調解機器部位的螺絲應打上螺絲膠
14.裝好的機器等待師傅調試好機器在進行檢查看有沒有那些地方出現小松動或者少配件。

面膜折疊機是近幾年才有公司開始研發生產的機器，因其體積小，生產效率高等特點，獲得許多大型面膜生產商的青睞，就拿深圳市迷你自動化有限公司來說吧（下面簡稱“迷你”）。迷你工程部，帶領旗下的研發團隊，經過長時間的研發、修改與測試，終于制造出操作簡單,功率0.5KW，體積僅95*95，生產效率高達2500-3000pcs/h，還自帶理料功能的LKZD-04全自動面膜折疊機。本機臺采用觸摸屏Kinco顯示屏，PLC禾川和大流量真空泵，將面膜折疊三折、四折后，自動入袋，成品輸出。大大減少了人工成本，提高生產效率。LKZD-04全自動面膜折疊機可以折疊各種材質的面膜布，如無紡布、蠶絲布、384無紡布、天絲布、備長炭等。解決了各大護膚品商對面膜布的要求。??
面膜折疊機一個小時2300左右，面積不到一平米：95*95*。（占地面積小，結構簡單，故障率小）折疊入袋輸送，運用的是轉盤加成型器，外加理料斗，面膜折疊機零部件的氣缸是亞德客的、電磁閥是亞德客、感應器是閩臺力科、吸盤是德國PABIA、 變頻器是閩臺臺達；迷你自動化的機器成本高，性能穩定，一個人就可以操作一臺機，一個人折膜，理料斗把折好的面膜疊整理的整整齊齊。并且折好的面膜布從袋子里拿出來，方方正正，非常漂亮！一個企業想要長久的走下去，必然是靠質量取勝。