幕墻型材骨架安裝

2.4、連接件固定好后x開始安裝豎框。豎框安裝的準確和質量，影響整個鋁板幕墻的安裝質量，因此，豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應控制在 2mm 以內。豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同時要**足夠長度，螺母緊固后，鋁板貼膜，螺栓要長出螺母 3mm 以上。連接件與豎框接觸處要加設尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。*一層豎框安裝完后，進行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過程中，應隨時檢查豎框的中心線。如有偏差，應立即糾正。豎框的尺寸準確與否，將直接關系到幕墻質量。豎框安裝的標高偏差不應大于3mm；軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；相鄰兩根豎框安裝的標高偏差不應大于3mm；同層豎框的醉大標高不應大于5mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不應大于2mm。豎框調整固定后，就可以進行橫梁的安裝了。

6063鋁板型材陽極氧化表面斑點腐蝕的原因分析

　　6063鋁板型材經陽極氧化后，具有具有良好的耐蝕性能和裝飾性能，近年來，隨著國民經濟的發展及人們生活水平的提高，鋁合金門窗、鋁合金幕墻的使用越來越普及，鋁板零售，然而不少的鋁合金在使用一段時間以后，表面出現形態各異的腐蝕缺陷，遼寧鋁板，其中斑點腐蝕較為常見，嚴重影響鋁型材的使用性能及裝飾效果。為了合理改善鋁型材的表面質量，達到控制表面斑點腐蝕的目的，鋁板經銷商，很有必要對斑點缺陷做深入細致的分析。本文以6063鋁板型材經陽極氧化后表面出現的斑點腐蝕為研究對象，分析斑點腐蝕的本質、成因及生成機理，探討產生斑點腐蝕的關鍵因素。

　　1斑點腐蝕的本質分析

　　由所使用的6063鋁板型材成分可知，為了確保Mg元素充分形成強化相Mg2Si，一般在配制合金成分時人為的使Si元素適量過剩。因為隨著Si含量的增加，合金的晶粒變細，熱處理效果較好。但另一方面，Si的過剩也有負作用，使合金的塑性降低，耐蝕性變壞。研究表明：過剩Si不僅能形成游離態的Si相，還會與基體形成α相(Al12Fe2Si)和β相(Al9Fe3Si2)，這樣在鋁合金中存在游離態的Si相、α相(Al12Fe2Si)、β相(Al9Fe3Si2)等陰極相粒子和陽極相Mg2Si粒子。α相和β相對合金的腐蝕性能影響很大，尤其是β相能顯著降低合金的腐蝕性能。斑點處殘留物的成分主要是游離Si相和AlFeSi相，同時發現氯元素在殘留物處也發生了吸附，這說明Cl-參與了腐蝕過程。腐蝕區中鋅元素含量較基體高得多，說明合金中的雜質元素鋅也參與了腐蝕過程。

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